• Экстерьер завода - Решения для птичников

Блог

Устранение неисправностей кормушек Pralson | 5 быстрых решений для систем кормления птицы
Time : Jun 09, 2026
  • Устранение неполадок в системе кормушек Pralson: быстрые решения повышают стабильность системы кормления птицы на автоматизированных фермах.

  • Стабильность механической кормушки напрямую влияет на коэффициент конверсии корма, однородность стада и суточный прирост веса.

  • Эффективность транспортировки шнеком зависит от баланса крутящего момента, плотности корма и стабильности параметров напряжения двигателя.

  • Полевой контроль включает мониторинг вибрации, частоты засоров и отклонений калибровки датчиков для точного управления.

  • Производительность автоматизации птичника повышается, когда механические, электрические и экологические параметры кормушки остаются синхронизированными.

Получите профессиональные рекомендации по строительству птицефермы, решения по выбору оборудования и актуальные прайс-листы, whatsApp на +8618830120193, нажмите, чтобы узнать больше:

1776049332902150049552809984

Taiyu (HK) Group Equipment



Обзор системы кормушек Pralson в птичниках



Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть полную таблицу.

КомпонентСпецификацияРабочее значение
Длина линии кормушек (м)Длина секции96 m
Диаметр шнека (Mm)Размер трубы42 mm
Мощность двигателя (Kw)Выходная мощность привода0.37 kW
Скорость вращения (Rpm)Скорость шнека38 об/мин
Производительность подачи корма (кг/ч)Выходная производительность61 кг/ч

Архитектура распределения корма основана на непрерывном вращении шнека и синхронизированном времени выгрузки из бункера.
Пропускная способность системы зависит от точности механического выравнивания и стабильности крутящего момента двигателя при переменной нагрузке.



Анализ механизма засорения в линиях кормления



Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть полную таблицу.

Компонент кормаРазмер частиц (Mm)Процент состава (%)
Кукурузная крошка1.8 mm54%
Соевый шрот0.9 mm28%
Минеральный премикс0.3 mm9%
Остатки клетчатки2.5 mm6%
Влажные агломераты4.1 mm3%

Образование засора происходит в коленчатых соединениях, где различия в размере частиц увеличивают коэффициент механического трения.

Уровень влажности выше 13.8% увеличивает адгезию частиц и значительно снижает эффективность перемещения шнека.



Регулировка крутящего момента двигателя и стабильности привода



Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть полную таблицу.

Электрический параметрСпецификация единицыРабочий диапазон
Входное напряжение (V)Электропитание220 V
Отклонение напряжения (V)Диапазон отклонения198–246 V
Ток (A)Ток нагрузки1.42 A
Выходной крутящий момент (Нм)Механическое усилие1.85 Nm
Частота (Hz)Цикл питания50 Hz

Дисбаланс крутящего момента двигателя напрямую влияет на стабильность системы подачи шнеком на длинных линиях кормления птицы.

Колебания напряжения более 10% изменяют стабильность вращения и увеличивают накопление механических нагрузок.



Калибровка датчиков и система обнаружения корма



Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть полную таблицу.

Тип датчикаЗначение калибровкиПорог обнаружения
Инфракрасный датчик (Нм)850 nmПрепятствие 2.6 мм
Тензодатчик (кг)Грузоподъемность 5 кгОтклонение 0.18 кг
Энкодер (импульс/об)360 импульсов±2 импульса
Задержка сигнала (мс)Время отклика45 ms
Цикл сброса (сек)Время повторной калибровки12 сек

Дрейф датчика вызывает нерегулярные циклы подачи корма и нарушает точность системы распределения корма в реальном времени на производственных линиях.

Отклонение калибровки выше установленных порогов увеличивает неравномерность кормления в синхронизированных системах для птицы.



Механическое выравнивание и структурная устойчивость



Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть полную таблицу.

Конструктивный элементДопуск выравниванияИзмеренный дрейф
Отклонение трубы (мм)4 mm9 mm
Угол соединения (градусы)2.5°4.1°
Расстояние подвеса (м)1.2 m1.18 m
Биение вала (мм)0.03 mm0.07 mm
Скорость вибрации (мм/с)3.5 mm/s6.8 mm/s

Механическое несоосие увеличивает потери на трение на участках линии кормушки и снижает равномерность потока корма.

Структурное отклонение постепенно накапливается из-за непрерывных циклов вибрации в длинных установках системы кормления птицы.



Научное объяснение динамики кормления



Работа кормушек Pralson основана на контролируемой механике массовой транспортировки с использованием энергии вращательного смещения.

Скорость потока корма зависит от плотности частиц, угла гравитационного падения и эффективности передачи крутящего момента шнека.

Типичная плотность корма составляет от 540 kg/m³ до 675 kg/m³ в зависимости от типа рецептуры, используемой в системах кормления птицы.

Изменение коэффициента трения между кормом и поверхностью трубы напрямую изменяет стабильность объемной выгрузки в разных циклах.

Эффективность передачи энергии определяет, будет ли поток корма непрерывным или станет прерывистым при механической нагрузке.



Оптимизация скорости потока корма по стадиям роста птицы



Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть полную таблицу.

Возраст птицы (Days)Тип кормаСкорость потока (Kg/H)
1–10Крошка для стартового корма42 кг/ч
11–24Гранулы для откорма56 кг/ч
25–42Гранулы для финишного откорма61 кг/ч
43–60Кормовая мешанка для несушек48 кг/ч

Регулирование потока корма обеспечивает сбалансированное распределение потребления питательных веществ на разных этапах роста в системе кормления птицы.

Неправильная калибровка потока увеличивает разброс веса среди стада на стадии убоя.



Влияние окружающей среды на стабильность кормления



Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть полную таблицу.

Фактор окружающей средыЕдиницаРабочий диапазон
Температура (C)Цельсий24–30°C
Влажность (%)Относительная влажность55–72%
Аммиак (ppm)Концентрация газа8–15 ppm
Пыль (мг/м3)Частицы в воздухе3.2 mg/m³
Давление (Па)Давление воздуха101325 Pa

Нестабильность окружающей среды влияет на скорость впитывания влаги кормом и ускоряет механический износ компонентов системы кормления.

Концентрация аммиака выше 25 ppm ускоряет коррозию клемм датчиков и электрических разъемов.



График оптимизации технического обслуживания



Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть полную таблицу.

Задача технического обслуживанияИнтервал (дни)Использование ресурсов
Очистка кормушек1 день0.8 л воды
Калибровка датчика3 дня0.15 человеко-часа
Проверка двигателя7 дней0.35 кВт·ч
Смазка редуктора30 дней120 мл масла
Аудит системы90 дней2.5 человеко-часа

Плановое техническое обслуживание снижает незапланированные простои кормушек в циклах системы кормления птицы высокой плотности.

Стабильность циклов смазки напрямую влияет на срок службы редуктора и эффективность передачи крутящего момента.



Часто задаваемые вопросы



Q1: Что чаще всего вызывает выход из строя кормушек Pralson на птицефермах?

Большинство сбоев связано с засором шнека, дисбалансом крутящего момента двигателя и дрейфом калибровки датчиков.

Влажность окружающей среды выше 72% увеличивает прилипание корма внутри транспортных труб.

Механическое несоосие постепенно накапливается в длинных линиях кормления длиной более 80 meters.

Q2: Как часто следует выполнять калибровку кормушки?

Калибровку датчиков следует выполнять каждые 72 hours при непрерывной работе.

Контроль отклонения тензодатчика обеспечивает точность в пределах диапазона допуска 0.18 kg.

Проверка сигнала энкодера стабилизирует петли обратной связи вращения в системах управления.

Q3: Какое оптимальное состояние двигателя необходимо для стабильного кормления

Для стабильного кормления требуется входное напряжение 220 V, выходной крутящий момент 1.85 Nm и стабильная частота 50 Hz.

Отклонение за пределы электрического допуска увеличивает износ редуктора и снижает равномерность подачи корма.

Регулярный осмотр предотвращает перегрев и накопление механических нагрузок.



Taiyu (HK) Group - Один из крупнейших поставщиков оборудования для птицеводства в China



  • Оборудование для устранения неполадок кормушек Pralson, разработанное для точного управления системой кормления птицы.

  • Прямая поставка оборудования для птицеводства с завода по всему миру, поддерживающая проекты автоматизации ферм.

  • Производство клеток для птицы и линий кормления для крупных птицеводческих комплексов.

  • Инженерные решения под ключ для полной автоматизации птичников.

  • Международный экспортер оборудования для птицеводства, поставляющий системы кормления и запасные части по всему миру.



Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальный план вашей птицефермы



Штаб-квартира и филиалы

Команда управления штаб-квартиры в Hong Kong


  • Штаб-квартира в Hong Kong Taiyu Industrial Group CO., LTD

  • China Hebei Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Nigeria Vanke Machinery And Equipment CO., LTD

  • Tanzania Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Ethiopia Best Hebei Machinery Manufacturing PLC


China Филиал


Nigeria Филиал


Tanzania Филиал


Филиал Ethiopia


Приемная /24 WhatsApp NO. : +8618830120193

Email:sales@bestchickencage.com

Часто задаваемые вопросы

Сообщение

Отправить

Рекомендуемые товары