• Экстерьер завода - Решения для птичников

Блог

Система клеток для несушек типа A для стартап-фермы или проекта расширения? 4 фактора для принятия решения
Time : Oct 14, 2026
  • Система клеточного содержания несушек типа A обеспечивает производство яиц за счёт планирования вместимости, выбора уровня автоматизации, интеграции оборудования, проверки долговечности и стратегии расширения.

  • При запуске проекта можно сбалансировать затраты на клетки, потребность в рабочей силе, планирование инженерных коммуникаций, вместимость по поголовью и возможность последующего модульного расширения в спроектированных птичниках.

  • При расширении производства можно интегрировать системы кормления, поения, удаления помёта, сбора яиц, вентиляции и управления, сохранив доступ для технического обслуживания во всех существующих зданиях.

  • В коммерческих спецификациях сравнивают размеры клеток, характеристики оборудования, требования к материалам, рабочие параметры и конфигурации проекта, используя измеримые инженерные данные для закупок.

  • Комплектацию оборудования можно адаптировать для хозяйств на 5 000, 20 000 и более несушек, что упрощает принятие решений о закупках и согласованное планирование проекта «под ключ».

Получите профессиональные рекомендации по строительству птицефермы, решения по выбору оборудования и актуальные прайс-листы. Напишите нам в WhatsApp: +8618830120193. Нажмите, чтобы узнать больше:

Оборудование Taiyu (HK) Group

Taiyu (HK) Group Equipment



Позиционирование проекта: начать с малого или масштабировать производство?



Выбор системы клеточного содержания несушек типа A — это не только решение о покупке оборудования, но и решение о развитии хозяйства.

Правильно сконфигурированная система клеточного содержания несушек типа A может объединять кормление, поение, удаление помёта, сбор яиц и управление микроклиматом.

Для нового хозяйства систему клеточного содержания несушек типа A можно подобрать под начальный план производства; при расширении совместимые модули можно добавлять на последующих этапах строительства.

При надлежащем обслуживании система клеточного содержания несушек типа A может служить 15–20 лет, поэтому первоначальное инженерное планирование важно для долгосрочной эксплуатации.



Фактор выбора № 1 — Вместимость и планировка птичника



Данные приведены только для справки. Проведите горизонтальную прокрутку, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Инженерный элементСправочная спецификацияДиапазон проектированияПрименение
Ярусы клеток3 / 4 / 53–5 ярусовВертикальное расположение
Длина секции2,200 mm1,950–2,200 mmПланирование рядов
Ширина секции2,400 mm2,200–2,400 mmПланировка птичника
Высота секции1,850 / 2,200 / 2,800 mm1,850–2,800 mmВысота помещения
Ячеек в комплекте30 / 40 / 5030–50Расчет производительности
Птиц в ячейке43–4Проектирование плотности посадки
Птиц в комплекте120 / 160 / 20090–200Расчёт поголовья
Площадь на птицу418 см²418–455 см²Характеристики клетки
Диаметр проволоки клетки2.0–4.0 mm2.0–4.0 mmВыбор конструкции

Систему клеточного содержания несушек типа A следует планировать с учётом полезной площади здания, а не просто заполнять оборудованием всю площадь пола.

В новых птичниках систему клеточного содержания несушек типа A можно включить в проектные чертежи конструкций; в существующих зданиях сначала необходимо проверить расположение колонн, дверей, воздухозаборников и служебных проходов.

В типовых коммерческих системах клеточного содержания несушек типа A полки имеют уклон для направления яиц примерно 8°, а ширину прохода для обслуживания при наличии места в проекте можно предусмотреть около 900 mm.



Основные инженерные положения: проектирование с учётом следующего этапа



Инженерный контрольный список

01 — Сначала измерьте здание

До окончательного утверждения компоновки системы клеточного содержания несушек типа A зафиксируйте внутренние размеры, расположение колонн, высоту до кровли, входы и точки подключения инженерных коммуникаций.

В ходе предварительного обследования площадки следует записать не менее 6 размеров здания, включая расположение дверей и служебных проёмов.

02 — Разделите производственные и служебные зоны

Предусмотрите отдельные маршруты для подачи корма, транспортировки яиц, выгрузки помёта и обслуживания системы клеточного содержания несушек типа A.

Расположение точек подключения оборудования примерно в пределах 1,5 m от доступных зон обслуживания может упростить регулярный осмотр.

03 — Запланируйте инженерные коммуникации до монтажа

Трассы электропроводки, водоснабжение, водоотведение и расположение шкафов управления необходимо определить до монтажа системы клеточного содержания несушек типа A.

При совместимости с выбранной системой ниппельного поения водоснабжение можно спроектировать на рабочее давление около 1,5–2,0 bar.

04 — Сохраните маршруты для расширения

Модульная рядная компоновка системы клеточного содержания несушек типа A позволяет позднее интегрировать дополнительные клетки, конвейеры или оборудование для автоматизации.

При первоначальном монтаже для будущих кабельных и трубопроводных трасс можно предусмотреть резерв около 20% пропускной способности.

05 — Обеспечьте доступ для обслуживания

После установки системы клеточного содержания несушек типа A должен сохраняться доступ к двигателям, редукторам, регуляторам подачи воды и шкафам управления.

В график обслуживания фермы можно включить практический интервал осмотра 30–60 дней.



Сравнение вместимости по этапам развития хозяйства



Данные приведены только для справки. Проведите горизонтальную прокрутку, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Этап проектаПоголовье несушекРасположение клетокХранение кормаСистема удаления помета
Начальная ферма5 000 птиц3-ярусная система типа A3–5 тЛента
Коммерческая ферма на этапе запуска10 000 птиц4-ярусная система типа A6–10 тЛента
Этап расширения20 000 птиц4-ярусная система типа A12–18 тЛента + выгрузка
Масштабное расширение30 000 птиц5-ярусная система типа A18–25 тАвтоматическая лента
Проект с несколькими птичниками50 000 птицИндивидуальная планировка30–40 тЦентральная выгрузка

Систему клеточного содержания несушек типа A можно адаптировать к разным масштабам производства без изменения основного принципа работы.

Например, по мере увеличения поголовья можно постепенно расширять хранение корма, выгрузку помёта и транспортировку яиц, сохраняя в основе системы клеточного содержания несушек типа A ту же производственную концепцию.



Совет: рассчитывайте не только вместимость по поголовью



Пять технических вопросов перед заказом

Совет 1 — Проверьте распределение корма

Автоматическую систему кормления для системы клеточного содержания несушек типа A следует проектировать с учётом покрытия всех рядов, размещения бункеров и синхронизации приводов.

Если этого требует длина проекта, линию кормления можно разделить на 2–4 рабочие зоны для поэтапной подачи корма.

Совет 2 — Проверьте подачу воды

Регулирование давления и фильтрацию следует рассматривать вместе с конфигурацией ниппелей системы клеточного содержания несушек типа A.

В зависимости от качества исходной воды можно установить фильтр с сеткой около 80–120 mesh.

Совет 3 — Оцените объём помёта

Увеличение поголовья повышает требования к удалению помёта в системе клеточного содержания несушек типа A.

В зависимости от влажности и организации работы фермы можно установить цикл очистки лент примерно каждые 24–48 часов.

Совет 4 — Проверьте транспортировку яиц

Для длинных рядов системы клеточного содержания несушек типа A целесообразно использовать централизованную транспортировку яиц, когда ручной сбор становится непрактичным.

Зазор между конвейером и соседними неподвижными конструкциями следует поддерживать примерно на уровне 10–20 mm.

Совет 5 — Предусмотрите будущую автоматизацию

Электрические и механические интерфейсы системы клеточного содержания несушек типа A должны допускать последующую интеграцию оборудования.

Резерв электрической мощности около 15% может обеспечить дополнительную гибкость при будущем оснащении.



Фактор выбора № 2 — Автоматизация и эффективность труда



Данные приведены только для справки. Проведите горизонтальную прокрутку, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Модуль оборудованияТехническая спецификацияНоминальная мощность двигателяЭксплуатационный параметр
Линия кормленияЦепная/желобная система1.5–2.2 kw36–72 м/мин
Кормовой бункерАвтоматический бункер1.1–2.2 kw100–500 kg
Линия поенияНиппельная система—60–80 мл/мин
Навозная лентаЛента PP0.75–1.5 kwЛента толщиной 1.0 мм
Яичная лентаКонвейерная лента0.37–0.75 kw15–25 м/мин
Яичный элеваторВертикальная передача1.5–3.0 kwПодъём на 3–8 м
Шкаф управленияСистема PLC220/380 V50 hz
Вытяжной вентиляторВентилятор для птицеводства0.75–1.5 kw30,000–45,000 m³/ч

Автоматизацию следует выбирать с учётом всего производственного процесса системы клеточного содержания несушек типа A, а не устанавливать отдельные компоненты независимо друг от друга.

Кормление, поение, удаление помёта, сбор яиц и управление микроклиматом можно объединить в одном комплекте оборудования.

Архитектура управления на базе PLC может поддерживать около 8–16 контролируемых входов в зависимости от выбранного контроллера и конфигурации проекта.



Рекомендации по комплектации оборудования



Рекомендуемый комплект системы клеточного содержания несушек типа A

Основное производственное оборудование

→ Система клеточного содержания несушек типа A
→ Оцинкованная клеточная сетка
→ Опорная конструкция A-образной формы
→ Кормушки
→ Ниппельные линии поения

Система подачи корма

→ Силос для корма
→ Кормовой бункер
→ Автоматическая транспортировочная линия
→ Система распределения корма

Удаление помёта

→ Ленты для помёта
→ Приводные узлы
→ Скребковое или разгрузочное оборудование

Система сбора яиц

→ Лента для сбора яиц
→ Поперечный конвейер
→ Яйцелифт
→ Центральная зона сбора

Оборудование для поддержания микроклимата

→ Вытяжные вентиляторы
→ Воздухозаборники
→ Охлаждающие панели
→ Контроллер микроклимата

Интегрированный комплект системы клеточного содержания несушек типа A позволяет проектировать клеточное оборудование, системы кормления и поения, удаления помёта, сбора яиц и поддержания микроклимата как единое целое.

При подготовке проекта в техническую документацию можно включить компоновочные чертежи 2D, справочные материалы по монтажу 3D и электрические схемы, чтобы до отгрузки проверить совместимость механических и электрических интерфейсов.



Сравнение конфигураций оборудования



Данные приведены только для справки. Проведите горизонтальную прокрутку, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Комплектация системыДвигатель системы кормленияПривод помётной лентыЯичный конвейерМетод управления
Комплект клеток———Ручной режим
Комплект системы кормления1.5 kw——Локальное управление
Комплект для производства1.5–2.2 kw0.75–1.1 kw—Панель управления
Комплект автоматизации2.2 kw1.1–1.5 kw0.37–0.75 kwPLC
Интегрированный комплект2.2–3.0 kw1.5 kw0.75–1.1 kwPLC + датчики

Автоматизация позволяет сократить объём повторяющихся операций и сделать рабочий процесс системы клеточного содержания несушек типа A более стабильным.

Согласно опубликованной коммерческой конфигурации, около 1–2 специалистов могут обслуживать 15 000–30 000 птиц, однако фактическая численность персонала зависит от проекта здания, уровня автоматизации, практики управления и местных условий найма.



Фактор выбора № 3 — Общая стоимость, а не только цена покупки



Данные приведены только для справки. Проведите горизонтальную прокрутку, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Состав затратЕдиница проектированияСправочная спецификацияПоказатель для закупки
Конструкция клеткиКг/комплект450–850 kgКоличество стали
КормлениеМ/линия50–120 мУстановленная длина
ПоениеНиппелей на линию80–160 шт.Количество ниппелей
Удаление пометам/лента40–100 мДлина ленты
Сбор яицм/конвейер30–80 мДлина конвейера
ЭлектрикакВт/проект15–45 кВтПодключённая нагрузка
МонтажЧеловеко-дни8–20 днейПотребность в рабочей силе

Предложения по оборудованию для системы клеточного содержания несушек типа A следует сравнивать с учётом полного технического объёма поставки.

Цена клеток сама по себе не отражает фактические инвестиции в проект, если требуются системы кормления и поения, удаления помёта, обработки яиц, электроснабжения, монтажа и пусконаладки.

Например, потребление электроэнергии оборудованием можно рассчитывать на основе фактической мощности двигателей и часов работы, а не ориентироваться только на общую цену комплекта.

График работы проекта 8–12 hours/day можно использовать как предварительную основу для оценки годового потребления электроэнергии до окончательной пусконаладки.



Этапы проекта: от плана фермы до монтажа



Этапы проекта

01 — Данные о ферме
Размеры птичника → плановое поголовье → климат → инженерные коммуникации

02 — Инженерное проектирование
Компоновка системы клеточного содержания несушек типа A → служебные проходы → маршрут подачи корма → маршрут удаления помёта → маршрут транспортировки яиц

03 — Подбор оборудования
Система клеточного содержания несушек типа A → кормление → поение → удаление помёта → сбор яиц → системы управления

04 — Производство
Конструкционные элементы → клеточная сетка → конвейеры → приводные узлы

05 — Предотгрузочная проверка
Проверка компонентов → проверка размеров → проверка электрооборудования

06 — Монтаж
Сборка каркаса → монтаж системы клеточного содержания несушек типа A → подключение линий → пусконаладка

07 — Запуск производства
Проверка оборудования → размещение поголовья → настройка работы → регулярное техническое обслуживание

Поставщик, ориентированный на реализацию проектов, должен координировать весь процесс работы с системой клеточного содержания несушек типа A — от разработки планировки до монтажа.

Предотгрузочная проверка на заводе может включать 3 этапа: проверку компонентов, проверку сборки и итоговые функциональные испытания до упаковки оборудования для отправки.



Фактор выбора № 4 — Сервис, долговечность и поддержка проекта



Данные приведены только для справки. Проведите горизонтальную прокрутку, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Технический параметрМатериал / спецификацияКонтрольное значениеДокументация
Проволока клеткиОцинкованная стальПокрытие ≥275 g/m²Сертификат на материал
Каркас клеткиОцинкованная стальТолщина ≥1,5 ммСпецификация материалов
Навозная лентаPPТолщина 1.0 mmСертификат на компонент
Кормовой желобСталь Zn-Al-MgТолщина ≥0,8 ммДокумент на материал
Крепежные элементыНержавеющая стальSUS304Перечень компонентов
Ниппельная поилкаНержавеющая стальЭксплуатация на 360°Сертификат на поток
Шкаф управленияСистема PLCКорпус со степенью защиты IP55Электрическая схема
Приводной блокДвигатель + редукторИспытание при номинальной нагрузке ≥90%Отчёт по двигателю

Характеристики материалов и компонентов напрямую влияют на долговечность системы клеточного содержания несушек типа A и требования к её обслуживанию.

В профессиональном коммерческом предложении должны быть указаны тип стали, покрытие, материал лент, характеристики двигателей и тип электрического шкафа, а не только общие описания вроде «долговечное» или «премиальное».

Для долгосрочной эксплуатации системы клеточного содержания несушек типа A запасные части можно планировать на основе ожидаемого потребления за 12 месяцев; техническая документация может включать руководства по монтажу, электрические схемы, перечни деталей и записи о пусконаладке.



Итоговое руководство по выбору: какое решение типа A подходит вашей ферме?



Данные приведены только для справки. Проведите горизонтальную прокрутку, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Требования проектаВместимость для несушекПланировка клетокХранение кормаОбъем автоматизации
Проект запуска фермы5,0003-ярусная конфигурация3–5 тКормление + поение
Коммерческая ферма на этапе запуска10,0004-ярусная конфигурация6–10 тАвтоматическое кормление
Проект расширения20,0004-ярусная конфигурация12–18 тКормление + удаление помета
Масштабное расширение30,0005-ярусная конфигурация18–25 тКормление + удаление помёта + сбор яиц
Проект с несколькими птичниками50,000Индивидуальная планировка30–40 тПолная автоматизация
Модернизация существующего птичника10,000–50,000Для конкретного объектаРасчетноеКомплект для переоборудования

Сделайте клеточную систему частью стратегии развития фермы

Систему клеточного содержания несушек типа A следует выбирать с учётом всего производственного процесса, а не только вместимости клеток.

Конструкция системы клеточного содержания несушек типа A, линия кормления, система поения, оборудование для удаления помёта, сбор яиц, вентиляция и управление должны работать вместе как единая инженерная система.

При планировании проекта можно предусмотреть 3 этапа проектирования, 2 этапа монтажа и 1 процедуру пусконаладки, чтобы сократить проблемы с координацией.

Для новых хозяйств систему клеточного содержания несушек типа A можно спроектировать под начальный план производства, предусмотрев маршруты для последующей установки оборудования.

При расширении производства модульные ряды системы клеточного содержания несушек типа A и совместимые системы автоматизации позволяют интегрировать дополнительные мощности в действующее хозяйство.

При техническом планировании также следует учитывать потребность в запасных частях на 12 месяцев, целевое время реагирования на запросы по обслуживанию в течение 24 часов и поддержку при пусконаладке в течение 7 дней, если это применимо.

Наша система клеточного содержания несушек типа A поставляется как отдельное клеточное оборудование либо проектируется в комплексе с автоматическим кормлением, ниппельным поением, удалением помёта, сбором яиц, вентиляцией, охлаждением и оборудованием для управления микроклиматом.

Для подготовки проектной компоновки оборудования системы клеточного содержания несушек типа A заказчики могут предоставить размеры птичника, целевое поголовье и требования к автоматизации.

Проектируйте клеточную систему под план вашей фермы, а не ферму под стандартный комплект оборудования.



Часто задаваемые вопросы



Вопрос 1: Для хозяйств какого масштаба подходит система клеточного содержания несушек типа A?

Систему клеточного содержания несушек типа A можно сконфигурировать для запуска хозяйства примерно на 5 000 несушек и расширять для более крупных коммерческих предприятий.

Окончательная конфигурация должна учитывать размеры птичника, целевое поголовье, маршруты подачи корма, удаление помёта и установку оборудования в будущем.

Вопрос 2: Новому хозяйству выбрать ручное или автоматическое оборудование?

Система клеточного содержания несушек типа A может комплектоваться ручным или автоматизированным вспомогательным оборудованием в зависимости от доступности рабочей силы и инвестиционного плана.

Автоматические системы кормления, удаления помёта и сбора яиц становятся особенно актуальными при увеличении поголовья примерно до 10 000–20 000 несушек.

Вопрос 3: Что необходимо подтвердить перед заказом системы клеточного содержания несушек типа A?

До начала производства необходимо подтвердить размеры птичника, компоновку клеток, расположение инженерных коммуникаций, интерфейсы оборудования, спецификации материалов и требования к дальнейшему расширению.

Полный комплект технических чертежей и перечень оборудования помогают избежать несовместимости компонентов при монтаже.



Taiyu (HK) Group — один из крупнейших производителей систем клеточного содержания несушек типа A в Китае



  • В системе клеточного содержания несушек типа A используются инженерные конструкции из оцинкованной стали, интегрированные маршруты подачи корма, системы удаления помёта и сбора яиц для коммерческого производства яиц.

  • Прямые поставки оборудования с заводов по всему миру включают оборудование для птицеводства, клеточные системы, системы кормления и поения, системы удаления помёта, яйцесборные конвейеры, вентиляцию и оборудование для управления микроклиматом.

  • Инжиниринг проекта «под ключ» объединяет замеры фермы, проектирование оборудования, производство, отгрузку, руководство по монтажу, пусконаладку и техническую документацию в рамках согласованного управления проектом.

  • Для международных проектов по оснащению птицеферм можно подготовить индивидуальные планировки, спецификации компонентов, электрические чертежи, планирование запасных частей и поддержку при монтаже с учётом местных требований.

  • Координация коммерческих проектов охватывает новые хозяйства, расширение птичников, строительство нескольких птичников и комплексные закупки оборудования для птицеводства с инженерным подбором оборудования.



Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальный план птицефермы



Головной офис и филиалы

птицеводческая ферма

Команда управления головного офиса в Гонконге


  • Головной офис в Гонконге Taiyu Industrial Group CO., LTD

  • Китай Hebei Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Нигерия Vanke Machinery And Equipment CO., LTD

  • Танзания Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Эфиопия Best Hebei Machinery Manufacturing PLC


поставщик и производитель клеток для кур и оборудования для птицеводческих ферм (2)

Китай Филиал


поставщик и производитель клеток для кур и оборудования для птицеводческих ферм (3)

Нигерия Филиал


поставщик и производитель клеток для кур и оборудования для птицеводческих ферм (4)

Танзания Филиал


конструкция клетки для кур (1)

Филиал в Эфиопии


Контактный номер / WhatsApp 24/7: +8618830120193

Email:sales@bestchickencage.com

Часто задаваемые вопросы

Сообщение

Отправить

Рекомендуемые товары