Блог

• Птичья клетка типа A поддерживает производство яиц благодаря содержанию птицы, кормлению, поению, сбору яиц и удалению помета; для компоновки предусмотрено 3–4 яруса.

• Планирование автоматической системы клеток для несушек объединяет ряды клеток, конвейеры, линии водоснабжения, вентиляцию и системы управления с учетом размеров здания и рабочих процессов.

• Оборудование для клеточного содержания птицы предназначено для определенных групп птицы, механизированного кормления, контролируемого поения и организованного перемещения яиц, тогда как напольные системы ориентированы на подстилку.

• Техническое сравнение охватывает пространство, трудозатраты, кормление, обработку яиц, удаление помета и автоматизацию, предоставляя покупателям параметры для выбора оборудования и составления бюджета.

• Птичья клетка типа A остается основным продуктом и дополняется комплексами птицеводческого оборудования, проектированием под ключ, поставками с завода, пусконаладкой и сервисом.

Получите профессиональные рекомендации по строительству птицефермы, решения по подбору оборудования и актуальные прайс-листы. WhatsApp: +8618830120193, нажмите, чтобы узнать больше:

Оборудование Taiyu (HK) Group

Клетки типа A и напольное содержание: начните с производственной мощности фермы

Для коммерческой фермы яичных кур оборудование для содержания следует оценивать по измеримым эксплуатационным требованиям, а не по внешнему виду.

Птичья клетка типа A может быть настроена для 12-часовой ежедневной программы освещения, тогда как автоматическая система клеток для несушек требует иного режима управления птичником,

поскольку птица остается активной в пределах определенных клеточных секций.

Выбор оборудования также влияет на организацию птичника.

Коммерческий проект может предусматривать целевую температуру в птичнике 20–24°C, и клетка типа A, оборудование для клеточного содержания, системы кормления, поения, удаления помета и

вентиляции должны проектироваться для совместной работы в рамках единой стратегии контроля микроклимата.

Сравнение 1: использование пространства и конструкция птичника

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Птичья клетка типа A использует вертикальное пространство здания для размещения кур-несушек в отдельных производственных секциях.

Напольная система, напротив, содержит птицу в доступной напольной среде, поэтому полезная площадь здания имеет особенно важное значение.

Поэтому для птичника с внутренней рабочей высотой 3.0 m может потребоваться совершенно разное планирование оборудования в зависимости от выбранного способа содержания.

Для производителей оборудования коммерческая ценность заключается в преобразовании размеров здания фермы в полную компоновку оборудования.

Если проект с клетками типа A предусматривает здание длиной 100 m, ряды клеток, сервисные проходы, линии кормления, сбор яиц и оборудование для удаления помета могут быть

рассчитаны до начала производства.

Планирование вместимости: рассчитайте до покупки

Начните со здания → рассчитайте поголовье → выберите оборудование → определите автоматизацию.

Такая последовательность предотвращает ситуацию, когда фермеры сначала выбирают спецификацию клетки типа A, а затем обнаруживают, что оборудование не соответствует зданию.

Коммерческий птичник для несушек может иметь зону вентиляции у кровли высотой 2.5–3.0 m, которую необходимо учитывать при размещении клеточных рядов и климатического оборудования.

Тот же принцип применяется к напольному содержанию.

Если ферма планирует содержать определенное поголовье, полезная площадь пола должна рассчитываться после вычета сервисных зон, зон оборудования и путей доступа.

Следовательно, проект с общей площадью птичника 1,000 m² не может автоматически рассматривать все здание как продуктивную площадь для птицы.

Поэтому коммерческое предложение должно включать чертеж компоновки, спецификацию оборудования, требования к электропитанию и монтажные размеры.

Это дает покупателю измеримую основу для сравнения различных поставщиков клеток типа A и оборудования для клеточного содержания птицы.

Сравнение 2: оборудование для кормления и поения

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Обе системы содержания могут использовать автоматическое оборудование для кормления и ниппельного поения, но схемы их установки различаются.

Клетка типа A обеспечивает фиксированные точки кормления, в то время как автоматическая система клеток для несушек организует оборудование для кормления вдоль определенных клеточных рядов.

Правильно спроектированная система поения также требует фильтрации и регулирования давления.

Например, проект может предусматривать водяной фильтр 120 mesh перед регулятором питьевой воды, что помогает защитить ниппельные компоненты от взвешенных частиц.

Процесс кормления: повторяющиеся операции должно выполнять оборудование

Хранение корма → транспортировка → распределение → кормушка → доступ птицы → мониторинг.

Цель состоит в сокращении повторяющихся ручных операций при сохранении стабильной доступности корма.

В зависимости от проекта автоматическая система клеток для несушек может использовать линию кормления с мотор-редуктором мощностью 1.1 kW, при этом окончательная спецификация двигателя определяется расстоянием транспортировки и нагрузкой системы.

Управление водой основано на аналогичном инженерном принципе.

Правильно спроектированный трубопровод может разделять птичник на независимые секции, позволяя операторам изолировать отдельные зоны во время обслуживания.

Например, в проекте оборудования для клеточного содержания птицы может использоваться основная водопроводная труба диаметром 25 mm в соответствии с расчетной потребностью в воде и длиной трубопровода.

Именно поэтому птицеводческое оборудование следует приобретать как единую систему.

Конструкции клеток, линии кормления, линии водоснабжения, фильтры, регуляторы, контроллеры и запасные части должны соответствовать друг другу.

Сравнение 3: сбор и обработка яиц

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Обработка яиц является одним из наиболее заметных различий в рабочем процессе оборудования.

В клетке типа A яйца могут перемещаться от пола клетки к определенной стороне сбора перед поступлением на конвейерную систему.

Правильно подобранная поверхность ленты может сочетаться с зазором контакта с яйцом 3–5 mm в зависимости от конструкции клетки и ленты.

Цель — создать контролируемый маршрут от зоны яйцекладки до точки сбора.

Это может сократить ненужную ручную переноску и обеспечить поступление яиц в зону упаковки предсказуемым потоком.

В автоматизированном проекте передающее оборудование также может быть размещено в соответствии с высотой конвейера упаковочного помещения 1.2–1.5 m, требуемой компоновкой заказчика.

Логистика яиц: рассматривайте сбор как производственную линию

Коммерческой ферме яичных кур необходимо не просто собирать яйца; их необходимо перемещать без прерывания других операций.

Этап 1: яйца покидают зону яйцекладки.

Этап 2: яйца поступают на сборочный конвейер.

Этап 3: яйца достигают участка передачи.

Этап 4: яйца перемещаются к сортировке или упаковке.

Автоматическая система клеток для несушек может проектироваться с учетом взаимосвязи между птичником и упаковочным помещением.

Например, точка передачи конвейера, расположенная примерно в 0.8 m от сервисного прохода, может быть включена в индивидуальную компоновку, если конфигурация здания это позволяет.

Такой подход позволяет фермеру продумать обработку яиц до монтажа, а не модифицировать птичник после начала производства.

Результатом становится более согласованный комплект оборудования для клеточного содержания птицы и более понятный маршрут обслуживания.

Сравнение 4: удаление помета и очистка птичника

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Клетка типа A концентрирует помет под птицей, позволяя ферме использовать специализированное механическое оборудование для его удаления.

Разделение зоны птицы и зоны сбора помета также меняет ежедневный процесс уборки.

Коммерческая установка может использовать максимально запланированный интервал хранения помета 48 часов в соответствии с графиком работы и местными требованиями к управлению.

Напольные системы в большей степени зависят от управления подстилкой, поскольку помет накапливается в напольной среде.

Выбор подстилки, контроль влажности, вентиляция и периодическое удаление становятся взаимосвязанными задачами управления, а не одной конвейерной операцией.

Для поставщиков оборудования это делает оборудование для удаления помета важной частью комплекта поставки.

Фермеры могут выбрать оборудование для клеточного содержания птицы вместе с лентами, скребками, приводными узлами, системами управления и оборудованием для транспортировки помета.

Управление пометом: поставляйте комплексное решение по обработке

Коммерческое предложение на птицеводческое оборудование должно объяснять, что происходит после выхода помета из клетки.

Полный маршрут может включать сбор, транспортировку, временное хранение и удаление из птичника.

Например, система транспортировки помета может проектироваться для расстояния транспортировки 30–50 m в зависимости от планировки зданий фермы.

Поставщик оборудования может рассчитать мощность двигателя, длину ленты, точки передачи и конструктивные опоры по фактическому чертежу проекта.

Этот подход особенно ценен для птицеферм под ключ.

Вместо того чтобы просить клиента комбинировать оборудование нескольких производителей, один поставщик может скоординировать конструкцию клеток типа A и систему удаления помета

как единую установку.

Сравнение 5: ежедневный труд и автоматизация оборудования

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Потребность в рабочей силе во многом определяется степенью автоматизации ежедневных операций.

Полностью интегрированная автоматическая система клеток для несушек может использовать программируемый 24-часовой контроллер для координации периодов работы оборудования, хотя фактический график

следует устанавливать в соответствии с возрастом стада и процедурами управления фермой.

Клетка типа A также разделяет стадо на четко определенные физические секции.

Это может упростить регулярный осмотр, проверку оборудования и выявление проблем.

Когда оборудование для клеточного содержания птицы сочетается с автоматическим кормлением, поением, сбором яиц и удалением помета, роль оператора смещается в сторону мониторинга оборудования и состояния стада.

Пять вопросов, которые следует задать поставщику птицеводческого оборудования

① Каково точное поголовье птицы?

Не запрашивайте коммерческое предложение, указывая только «один птичник».

Сообщите поставщику целевое поголовье и производственную модель.

Например, проект, рассчитанный на 30,000 несушек, требует иных расчетов клетки типа A и автоматизации, чем небольшая семейная ферма.

② Каковы характеристики здания?

Укажите длину, ширину, конструкцию крыши, двери, вентиляционные проемы и сервисные зоны здания.

Птичник с внутренней полезной шириной 10 m может требовать иной схемы размещения рядов клеток, чем более широкое коммерческое здание.

③ Какой уровень автоматизации требуется?

Уточните, являются ли кормление, сбор яиц, удаление помета и контроль микроклимата ручными или автоматизированными.

Это определяет требования к системам двигателей, шкафам управления, датчикам и электрическому монтажу для автоматической системы клеток для несушек.

④ Какая спецификация материалов предлагается?

Запросите марку стали, спецификацию оцинкования, диаметр проволоки, материал крепежных элементов и процесс антикоррозионной защиты.

Например, поставщик может предлагать компоненты из конструкционной стали Q235, однако также следует подтвердить полную спецификацию антикоррозионной защиты.

⑤ Что включает послепродажное обслуживание?

Проект оборудования для клеточного содержания птицы должен определять монтажную поддержку, пусконаладку, обучение операторов, запасные части и техническую помощь.

Поставщик, предоставляющий гарантию на оборудование 12 месяцев, должен четко указать, какие компоненты и условия отказа покрываются.

Итоговое сравнение: выбирайте систему в соответствии с вашей производственной моделью

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Клетка типа A и система напольного содержания представляют собой две разные архитектуры оборудования.

Правильный выбор должен быть связан с методом производства фермы, требованиями рынка, проектом здания, структурой труда и планом автоматизации, а не основываться

на одной изолированной спецификации.

Для производителя оборудования наиболее полезным коммерческим подходом является предоставление полного технического комплекта.

Проект может включать конструкции клеток типа A, системы кормления, системы ниппельного поения, оборудование для сбора яиц, оборудование для удаления помета,

оборудование контроля микроклимата, электрические системы управления, инструкции по монтажу и запасные части.

Когда заказчик предоставляет чертеж птичника и целевое поголовье, поставщик оборудования может рассчитать необходимое количество клеток, схему рядов,

конфигурацию линии кормления, систему питьевой воды, маршрут конвейера для яиц, маршрут обработки помета и требования к электропитанию.

Трехфазное электропитание 380 V может быть включено в проект оборудования при необходимости в соответствии с местным электротехническим стандартом.

Результат — это больше, чем покупка клеток.

Это полноценная производственная система оборудования для клеточного содержания птицы, разработанная с учетом фактических условий эксплуатации заказчика.

Птичья клетка типа A — разработана для организованного производства яиц, интегрированного оборудования и масштабируемого коммерческого птицеводства.

Часто задаваемые вопросы

В1: В чем главное различие между птичьей клеткой типа A и системой напольного содержания?

Клетка типа A разделяет птицу на определенные клеточные секции и позволяет организовать кормление, сбор яиц и удаление помета по фиксированным маршрутам оборудования.

При напольном содержании птица находится в напольной среде на подстилке, что обычно требует иного управления гнездами, подстилкой и очисткой.

В клеточной конфигурации проект может использовать 3–4 яруса клеток, тогда как напольное производство рассчитывается по полезной площади пола.

В2: Может ли птичья клетка типа A быть полностью автоматизирована?

Да.

Автоматическая система клеток для несушек может интегрировать автоматическое кормление, ниппельное поение, сбор яиц, удаление помета и централизованное управление.

Окончательный комплект автоматизации следует выбирать в соответствии с поголовьем, компоновкой птичника, доступностью рабочей силы и электрической инфраструктурой.

В3: Что должно входить в коммерческое предложение на оборудование для клеточного содержания птицы?

Полное коммерческое предложение должно охватывать конструкцию клеток, оборудование для кормления, систему поения, сбор яиц, удаление помета, компоненты управления, объем монтажа, запасные части и пусконаладку.

Для коммерческого проекта поставщик также должен предоставить компоновку птичника и список оборудования на основе целевого поголовья заказчика.

Трехфазная система 380 V может быть указана, если она совместима с местным электротехническим стандартом.

Taiyu (HK) Group — один из ведущих китайских производителей птичьих клеток типа A

• Птичья клетка типа A обеспечивает структурированное содержание несушек с 3–4 ярусами, интегрированными системами кормления, поения, сбора яиц и удаления помета для коммерческого производства.

• Прямые поставки с завода по всему миру включают оцинкованные клеточные конструкции, автоматические системы кормления, линии ниппельного поения, конвейеры для яиц, оборудование для удаления помета и электрические компоненты управления.

• Проекты птицеводческого оборудования разрабатываются на основе чертежей птичника, вместимости стада, условий подключения коммуникаций, маршрутов оборудования, монтажных размеров и требований к пусконаладке.

• Проектирование под ключ объединяет выбор оборудования, разработку компоновки, производство, координацию отгрузки, монтажную поддержку, пусконаладку, обучение операторов и техническую документацию.

• Комплекты для проектов поддерживают коммерческие птицефермы различных производственных масштабов, с настраиваемой автоматизацией и согласованным послепродажным обслуживанием.

Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальный план птицефермы

Штаб-квартира и филиалы

Управляющая команда штаб-квартиры в Гонконге

• Штаб-квартира в Гонконге Taiyu Industrial Group CO., LTD

• Китай Hebei Best Machinery And Equipment CO., LTD

• Нигерия Vanke Machinery And Equipment CO., LTD

• Танзания Best Machinery And Equipment CO., LTD

• Эфиопия Best Hebei Machinery Manufacturing PLC

Приемная / WhatsApp круглосуточно: +8618830120193