Блог

• Автоматические батарейные клетки для несушек позволяют реорганизовать кормление, сбор яиц, удаление помета и распределение рабочей силы в промышленных птичниках вместимостью более 20 000 птиц.

• Автоматические клеточные системы для несушек объединяют повторяющиеся операции в согласованные циклы работы оборудования, сокращая ненужные перемещения персонала и улучшая ежедневный контроль производства за счет централизованной обработки.

• Батарейные клетки для несушек обеспечивают ощутимое преимущество по трудозатратам, когда подача корма, транспортировка яиц и удаление помета выполняются непрерывно при правильно подобранной производительности оборудования.

• Автоматические системы для птицеводческих клеток также поддерживают масштабируемую планировку птичника, позволяя проектировать электрическую, механическую системы, вентиляцию и клеточную инфраструктуру с учетом требований к расширению.

• Экономика проекта в конечном итоге зависит от размера стада, уровня заработной платы, продолжительности работы и степени автоматизации, поэтому выбор оборудования является техническим инвестиционным решением, а не простым сравнением цен на клетки.

Получите профессиональные рекомендации по строительству птицефермы, решения по выбору оборудования и актуальные прайс-листы, напишите в WhatsApp: +8618830120193, нажмите, чтобы узнать больше:

Taiyu (HK) Group Equipment

Сначала вопрос рабочей силы, затем вопрос клеток

Для промышленной фермы по выращиванию несушек рабочая сила — это не просто статья расходов на заработную плату.

Она влияет на регулярность кормления, скорость сбора яиц, обработку помета, техническое обслуживание оборудования и способность руководителя контролировать здоровье стада.

Автоматическая клетка для несушек позволяет централизовать повторяющиеся операции и сократить ненужные перемещения работников вдоль длинных производственных рядов.

Опубликованные данные птицеводческих хозяйств показывают, что автоматизация может существенно сократить потребность в персонале, когда кормление, сбор яиц и удаление помета работают 

как интегрированные системы.

Поэтому правильно спроектированная батарейная клеточная система для несушек должна оценивать движение рабочей силы вместе с вместимостью клеток, размерами птичника и ежедневными производственными 

требованиями.

Распределение рабочей силы: ручное и автоматическое управление

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Разница заключается не в том, что автоматическое оборудование полностью исключает участие людей.

Автоматическая система для птицеводческих клеток меняет обязанности работников: вместо физической транспортировки они занимаются осмотром, регулировкой, техническим обслуживанием и 

управлением производством.

Такая трансформация становится все более ценной по мере увеличения размера стада, поскольку каждый работник может контролировать больше согласованных процессов.

Что именно обеспечивает экономию?

Представьте рабочий день фермы как последовательность операций:

Загрузка → Доставка → Сбор → Удаление → Осмотр

При ручных системах работники должны многократно выполнять каждое перемещение между рядами клеток, зонами обслуживания и пунктами сбора.

Оборудование автоматических клеток для несушек превращает повторяющиеся перемещения в связанные механические циклы.

Поэтому наш инженерный подход заключается не в продаже одной клетки.

Автоматическая батарейная клетка проектируется вместе с линиями кормления, системами поения, транспортерами для яиц, системой удаления помета и компонентами управления.

Интеграция позволяет согласовать производительность оборудования с геометрией птичника, расположением рядов и планируемой численностью стада.

Правильно настроенная автоматическая система для птицеводческих клеток также может выделять примерно 20–35 минут на один обычный цикл осмотра, оставляя рабочую силу для 

управленческих задач.

Потребность в рабочей силе в зависимости от масштаба фермы

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Эти цифры являются ориентировочными данными для планирования, а не универсальными правилами комплектования персонала, поскольку планировка птичника, местная заработная плата, методы управления и степень автоматизации 

влияют на фактическую потребность.

Согласно аналогичному недавнему сравнению для фермы на 20 000 несушек, при ручном обслуживании требуется 8–12 работников, а при полностью автоматическом управлении — 2–4 работника.

При реализации проекта автоматических клеток для несушек также следует учитывать примерно 8–12 часов ежедневной работы и расстояние между производственными рядами и 

зонами обслуживания.

Скрытые затраты ручной обработки

Ручные системы часто кажутся привлекательными, поскольку капитальные затраты на приобретение проще контролировать.

Однако при оценке автоматической клеточной системы для несушек стоимость приобретения следует отделять от эксплуатационных расходов.

Используйте следующий порядок расчета

Годовые затраты на рабочую силу = Количество работников × Годовые затраты на одного работника

Затем сравните

Срок окупаемости автоматизации = Дополнительные инвестиции в оборудование ÷ Годовая экономия на рабочей силе

Если автоматизация устраняет необходимость в нескольких постоянных должностях, дополнительные инвестиции в оборудование становятся операционными инвестициями, а не просто более высокой покупной ценой.

В расчет следует включить местный уровень заработной платы, тарифы на электроэнергию, размер стада, графики технического обслуживания и продолжительность рабочего времени.

Поэтому наши коммерческие предложения на оборудование могут быть структурированы с учетом инвестиций в оборудование и прогнозируемого сокращения затрат на рабочую силу.

Автоматическая система для птицеводческих клеток примерно с 3–5 точками технического осмотра на одну производственную линию делает планирование обслуживания более систематичным.

Параметры системы кормления

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Автоматическое кормление особенно ценно там, где большая длина рядов делает ручную транспортировку повторяющейся операцией.

Батарейная клеточная система для несушек может распределять корм по централизованной линии, избавляя работников от постоянного перемещения тележек.

Наша автоматическая система для птицеводческих клеток также может быть адаптирована для птичников длиной примерно 60–100 метров в зависимости от архитектуры проекта.

Сбор яиц: где экономия времени становится очевидной

Сбор яиц — одна из наиболее легко измеряемых трудовых операций, поскольку работники ежедневно повторяют один и тот же маршрут.

При ручной системе работникам необходимо подходить к рядам клеток, собирать яйца, переносить лотки, сортировать продукцию и транспортировать яйца к упаковочному участку.

Автоматическая клетка для несушек меняет схему перемещения.

Яйца поступают на ленточные транспортеры, перемещаются к централизованным пунктам сбора и концентрируются в специально организованной зоне обработки.

На одном коммерческом проекте на Филиппинах после установки автоматизированной системы H-типа время сбора яиц сократилось примерно с 6–8 часов до около 2 часов.

Коммерческая ценность очевидна: наша автоматическая батарейная клеточная система одновременно оптимизирует перемещение яиц и работников.

Передача яиц может быть организована примерно с 15–25 станциями сбора на один птичник в зависимости от длины здания и производственной конфигурации.

Производительность системы обработки яиц

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Автоматические системы сбора яиц могут сократить повторяющийся ручной контакт, концентрируя операции в специально отведенных зонах сбора.

Согласно спецификациям поставщиков, эффективность сбора яиц в автоматизированных системах превышает 95%, хотя фактические результаты зависят от конфигурации клеток, выравнивания ленты, 

качества яиц и управления.

Правильно спроектированная автоматическая клетка для несушек также может поддерживать выравнивание транспортера с точностью примерно до 5 мм во время проверки монтажа.

Удаление помета меняет рабочий день

Представьте разницу между выносом отходов из птичника и контролем ленты, которая выводит отходы наружу.

Эта разница определяет одно из наиболее очевидных преимуществ автоматического оборудования для удаления помета с точки зрения трудозатрат.

Правильно спроектированная батарейная клеточная система для несушек размещает ленты для помета под ярусами клеток и перемещает накопившиеся отходы к месту выгрузки.

Операторы сосредотачиваются на состоянии лент, приводных компонентах, интервалах очистки и осмотре, а не на постоянном входе в ряды с ручным инструментом.

В проектах расширения объем работ по удалению помета растет вместе с числом птиц, тогда как централизованное оборудование может обслуживать большее поголовье без пропорционального увеличения 

численности работников.

Наша автоматическая система для птицеводческих клеток может интегрировать маршруты удаления помета со структурой птичника, организуя сервисные проходы шириной примерно 1,2–

1,5 метра.

Инженерные данные системы удаления помета

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Комплект оборудования также может быть согласован с вентиляцией и системами управления микроклиматом, чтобы удаление помета способствовало более чистому режиму управления птичником.

Проект автоматических клеток для несушек может координировать выгрузку помета с внешним оборудованием для его сбора, сокращая ненужную внутреннюю транспортировку.

Для доступа к обслуживанию следует предусмотреть примерно 600–800 мм вокруг важных приводных узлов для проведения осмотра и технического обслуживания.

Инвестиционное решение: выбирайте по сроку окупаемости, а не по цене клетки

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Опубликованные сравнения показывают, что автоматические клеточные системы требуют больших первоначальных инвестиций, но могут существенно сократить потребность в рабочей силе.

Фактическую экономику проекта необходимо рассчитывать с учетом местных условий эксплуатации, состава оборудования и затрат на персонал.

Только справочные данные по стандартам Европейского союза.

Все денежные примеры пересчитаны в доллары США для обеспечения единообразного сравнения.

Наши коммерческие предложения на автоматические системы для птицеводческих клеток могут отдельно указывать стоимость клеток, автоматического оборудования, монтажа и ввода в эксплуатацию, чтобы покупатели могли оценивать расходы 

по инженерным категориям.

Когда автоматизация выигрывает?

Используйте следующий порядок принятия решения

Менее 5 000 несушек → ручное оборудование может оставаться практичным при низкой стоимости рабочей силы и непосредственном участии владельца в работе птичника.

5 000–20 000 несушек → в первую очередь сравните автоматическое кормление и удаление помета; частичная автоматизация может обеспечить значительный переходный эффект.

Более 20 000 несушек → оцените полностью интегрированную автоматическую клеточную систему для несушек, поскольку повторяющиеся ручные операции становятся существенной эксплуатационной статьей расходов.

Планируется расширение → выбирайте автоматизацию на более раннем этапе, поскольку вместимость клеток, транспортеры, система удаления помета и электрическая инфраструктура могут быть спроектированы как единый проект.

Для коммерческих производителей главное преимущество автоматической батарейной клетки заключается не только в сокращении числа работников.

Более существенное преимущество — преобразование труда из повторяющихся перемещений в продуктивный контроль.

Наши решения с клетками для несушек A-типа и H-типа объединяют клеточные конструкции, кормление, поение, сбор яиц, удаление помета и требования к управлению 

фермой в единую согласованную систему.

Благодаря проектированию планировки с учетом особенностей проекта, подбору оборудования по производительности, поддержке монтажа и послепродажному обслуживанию мы помогаем птицефермам создавать системы, в которых увеличение 

поголовья не требует пропорционального роста численности персонала.

Ответ очевиден: когда размер стада превращает повторяющуюся ручную работу в значительную эксплуатационную статью расходов, автоматические батарейные клетки экономят больше трудозатрат.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Сколько рабочей силы может сэкономить автоматическая клеточная система для несушек?

Правильно настроенная система может существенно сократить численность персонала: согласно ориентировочным данным, на фермах с 20 000 несушек количество работников может сократиться примерно с 8–12 до 2–4 человек.

Вопрос 2: Когда ферме следует выбирать автоматические батарейные клетки вместо ручных клеток?

Фермы с поголовьем более примерно 20 000 несушек обычно имеют более веские экономические основания для оценки комплексной автоматизации, поскольку повторяющиеся операции кормления, сбора и удаления помета быстро накапливаются.

Вопрос 3: Устраняет ли автоматическое оборудование необходимость в работниках птичника?

Нет.

Автоматическая система для птицеводческих клеток переводит трудовые функции в область осмотра, технического обслуживания, наблюдения за стадом и контроля производства, тогда как регулярная физическая транспортировка механизируется.

Taiyu (HK) Group — один из ведущих производителей автоматических батарейных клеток в Китае

• Автоматические батарейные клеточные системы объединяют содержание несушек, кормление, поение, сбор яиц, удаление помета и архитектуру управления в единую платформу промышленного птицеводства.

• Прямые поставки с заводов по всему миру обеспечивают конфигурацию оборудования под конкретный проект, подготовку инженерных чертежей, координацию производства, контроль качества и планирование отгрузки для международных проектов птицеводческого оборудования.

• Комплексное проектирование включает планировку птичника, подбор оборудования, рекомендации по монтажу, поддержку ввода в эксплуатацию и техническую документацию для полного развертывания птицеводческого оборудования.

• Проектные решения могут быть адаптированы для коммерческих ферм по выращиванию несушек — от компактных установок до комплексов из нескольких птичников, требующих синхронизированных автоматических систем для птицеводческих клеток.

• Техническое обслуживание осуществляется с учетом характеристик оборудования, размеров проекта, производственных целей и условий эксплуатации, что позволяет создать практичное решение с автоматическими клетками для несушек — от проектирования до ввода в эксплуатацию.

Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальный план птицефермы

Головной офис и филиалы

Команда управления головного офиса в Гонконге

• Головной офис в Гонконге Taiyu Industrial Group CO., LTD

• Китай Hebei Best Machinery And Equipment CO., LTD

• Нигерия Vanke Machinery And Equipment CO., LTD

• Танзания Best Machinery And Equipment CO., LTD

• Эфиопия Best Hebei Machinery Manufacturing PLC

Приемная / круглосуточный номер WhatsApp: +8618830120193