• Экстерьер завода - Решения для птичников

Блог

Как выращивать бройлеров с использованием системы глубокой подстилки | 6 практических шагов
Time : Aug 31, 2026
  • Планирование системы глубокой подстилки объединяет проектирование бройлерного птичника, подготовку подстилки, вентиляцию, кормление, поение и автоматизацию в единую практическую производственную систему.
  • Правильный подбор оборудования способствует стабильным условиям содержания стада, эффективному распределению труда и измеримым эксплуатационным показателям для птичников различной вместимости и климатических условий.

  • Интеграция автоматической системы кормления птицы и системы вентиляции птичника улучшает распределение корма, движение воздуха, контроль влажности и эффективность ежедневного управления.

  • Шесть практических производственных этапов связывают спецификации оборудования с требованиями к выращиванию бройлеров, помогая коммерческим фермам создавать более последовательные рабочие процедуры от посадки до завершения откорма.

  • Профессиональное оборудование для выращивания бройлеров обеспечивает масштабируемые конфигурации, централизованное управление и инженерную поддержку для современных хозяйств, нацеленных на надежное производство с гибкостью планирования оборудования примерно 8–12 недель.

Получите профессиональные рекомендации по строительству птицефермы, решения по выбору оборудования и актуальные прайс-листы, WhatsApp: +8618830120193, нажмите, чтобы узнать больше:

Оборудование Taiyu (HK) Group

Оборудование Taiyu (HK) Group



Начните с правильного птичника: оборудование определяет результат



Выращивание бройлеров на глубокой подстилке — это не просто размещение цыплят на подстилке и подача корма.

Производственные показатели зависят от того, насколько эффективно птичник управляет температурой, вентиляцией, кормлением, поением, освещением и навозом; бройлерам обычно 

требуется примерно 20–24 часа первоначального ежедневного светового воздействия в период управления посадкой.

Профессионально спроектированный бройлерный птичник создает контролируемую производственную среду.

Автоматические линии кормления, ниппельные системы поения, туннельные вентиляторы, охлаждающие панели, отопительное оборудование, датчики и контроллеры микроклимата могут работать как единая 

интегрированная система.

Коммерческий птичник также может включать независимые зоны управления, позволяющие операторам настраивать оборудование в соответствии с различными секциями птичника и 

сезонными эксплуатационными требованиями.



Правильно подготовьте глубокую подстилку



Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

КомпонентТехнический параметрПрименение
Начальная глубина подстилки5–15 cmПтичники для бройлеров с бетонным полом
Уклон пола1–2%Конструкция дренажа и промывки
Плотность посадки10–18 птиц/м²Коммерческие бройлеры напольного содержания
Вместимость кормовой тарелки45–60 птиц/кормушкуСхема автоматического кормления
Вместимость кормового бункера600–1,200 kgХранение корма перед распределением
Двигатель кормовой линии1–2 kwАвтоматическая подача
Количество птиц на ниппель10–12 птиц/ниппельКонфигурация линии поения
Расход через ниппель60–120 ml/minСпецификация подачи воды

Чистую сухую подстилку следует равномерно распределить до посадки птицы.

Слой подстилки 5–15 cm обеспечивает практический начальный диапазон, при этом конструкция пола при необходимости должна предусматривать уклон 1–2% для очистки и дренажа.

Подстилку необходимо ежедневно проверять вокруг зон кормления и поения.

Поскольку протечки поилок могут создавать локальное накопление влаги, правильно отрегулированный регулятор давления и корректно установленная ниппельная линия являются важными деталями оборудования, а не дополнительными принадлежностями.



Создайте среду для обогрева, которой цыплята могут доверять



Рассматривайте первые семь дней как инвестиционный период.

До прибытия цыплят включите систему обогрева и проверьте датчики, контроллеры, водопроводные линии и кормушки.

Температура обогрева в начале обычно составляет около 30–35°C, при этом мощность отопления также должна учитывать примерно 24-часовой предварительный прогрев перед посадкой цыплят.

Практическая последовательность:

Предварительный прогрев → Проверка оборудования → Размещение цыплят → Наблюдение за поведением → Регулировка среды.

Главное — не просто достичь заданного показания температуры; не менее важны равномерные условия на уровне птицы, при этом во время обогрева датчики обычно размещают примерно на 20–30 cm над полом.

Современные контроллеры микроклимата могут координировать работу обогревателей и вентиляционного оборудования, одновременно ведя записи, что делает регулировки более системными, чем ручное 

переключение.



Обеспечьте постоянный доступ к корму и воде



Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

ОборудованиеТехнический параметрИнженерная функция
Автоматическая кормушка33–38 cm в диаметреРавномерная подача корма
Производительность подачи корма450–800 kg/hРаспределение сыпучего корма
Силос для корма5–30 tonsХранение корма на ферме
Поильный ниппель60–90 ml/minКонтролируемая подача воды
Давление воды15–30 kpaСтабильная работа ниппеля
Фильтр для воды80–120 meshЗащищает компоненты системы поения
Подающая трубаPVC-линия поения для птицыНепрерывное распределение воды
Дозирующий блокДиапазон дозирования 0.2–2%Внесение медикаментов/витаминов

Системы кормления и поения следует проектировать в соответствии с длиной птичника, поголовьем и производственной целью.

Автоматическая система кормления птицы может распределять корм по всему птичнику, а ниппельные системы обеспечивают постоянный доступ к воде и сокращают повторяющиеся ручные операции.

Профессиональный комплект оборудования также облегчает дальнейшее расширение.

Когда силос, шнек, линия кормления, регулятор воды и линии поения проектируются вместе, один оператор может контролировать значительно больше производственного оборудования в ходе обычной работы.



Управляйте подстилкой, навозом и влажностью как единой системой



Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Оборудование/системаТехнический параметрЦель проектирования
Вытяжной вентилятор30,000–44,000 m³/hТуннельное удаление воздуха
Диаметр вентилятора36–50 inМеханическая вентиляция
Толщина охлаждающей панели100–150 mmИспарительное охлаждение
Эффективность охлаждения70–85%Управление летней жарой
Диапазон контроля RH в птичнике50–70%Управление влажностью
Контрольный показатель аммиака<20 ppmУправление качеством воздуха
Контрольный показатель CO₂<3,000 ppmМониторинг вентиляции
Скорость воздуха в туннельной вентиляции≥2 m/sДвижение воздуха в жаркую погоду

Управление влажностью следует рассматривать как непрерывный процесс, а не как периодическую задачу по уборке.

Вентиляция становится особенно важной, поскольку избыточная влажность подстилки способствует образованию аммиака, а поддержание примерно 8–12 воздухообменов в час может способствовать контролируемому удалению влаги при определенных условиях эксплуатации.

Для поставщиков оборудования интеграция систем создает измеримую ценность.

Вентиляторы, воздухозаборники, охлаждающие панели, датчики и контроллеры должны соответствовать размерам здания, а не выбираться независимо; при проектировании часто учитывается инженерный резерв мощности примерно 10–15%.



Используйте освещение и автоматизацию для улучшения ежедневного управления



Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

СистемаТехнический параметрЭксплуатационная роль
LED-лампа для птицеводства8–12 wОсвещение птичника
Интенсивность освещения5–20 luxРегулируемое освещение зоны содержания птицы
Память контроллера≥30 daysИсторические записи параметров среды
Датчик температурыТочность ±0.3°CИзмерение климатических параметров
Датчик влажностиТочность RH ±3%Мониторинг влажности
Реакция сигнализации≤10 sУведомление о неисправностях
Резервный генератор0.8–1.2 kva на 1,000 птицОриентир по аварийному электропитанию
Напряжение управления220/380 v, 50 hzЭлектрическая конфигурация системы

Автоматизация должна сокращать повторяющуюся работу, не снижая контроль управления.

Контроллеры микроклимата могут обрабатывать информацию от нескольких датчиков и включать вентиляторы, обогреватели или сигнализацию согласно заданным условиям; многие коммерческие системы поддерживают непрерывный 24-часовой мониторинг.

Для коммерческих ферм интегрированное управление становится все более ценным по мере увеличения числа птичников.

Одна централизованная система может давать операторам более ясное представление о состоянии среды и работе оборудования в нескольких производственных зонах, а удаленный доступ к данным при необходимости может сократить интервалы осмотра примерно до 15–30 минут.



Эффективная процедура ежедневного осмотра



Утренняя проверка

Проверьте активность птицы, наличие корма, работу системы поения, показания датчиков и состояние подстилки.

Систематический осмотр можно выполнять, проходя по заранее определенным зонам, выделяя примерно 10–15 минут на каждый стандартный осмотр птичника в зависимости от длины здания.

Дневная проверка

Уделите особое внимание вентиляции, охлаждению, распределению птицы и поведению при тепловом стрессе.

В жаркую погоду туннельную вентиляцию можно сочетать с испарительным охлаждением, при этом сигнализация оборудования должна оставаться активной в течение всего рабочего периода.

Вечерняя проверка

Проверьте работу оборудования, запасы корма, потребление воды, сигнализацию и записи параметров среды.

Контроллеры, сохраняющие исторические данные, могут помочь операторам сравнивать текущие условия с предыдущими периодами эксплуатации; ежедневные записи обычно анализируются за 7–14 производственных дней.



Выбор оборудования: сравнивайте всю систему



Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Фактор выбораИнженерная спецификацияКоммерческое применение
Вместимость птичника1,000–60,000 птицМасштабирование проекта
Длина линии кормления60–150 мРаспределение в длинном птичнике
Расстояние между кормушками0.75–1.20 mСхема доступа к корму
Длина линии поения60–120 мРаспределение воды в птичнике
Секции линии поения2–8 линий/птичникКонфигурация для большого птичника
Статическое давление вентилятора20–40 paСогласование с системой вентиляции
Каналы контроллера8–32 выходовАвтоматизация нескольких устройств
Электрическая защитаIp54–Ip65Шкафы управления птичником

Самый дешевый компонент не обязательно является решением с наименьшими затратами.

Коммерческий проект должен оценивать совместимость оборудования, требования к установке, энергопотребление, доступ для обслуживания, запасные части и интеграцию управления; расчеты электрической нагрузки необходимо выполнить до окончательного выбора оборудования.

Профессиональный производитель птицеводческого оборудования может рассчитать полную систему в соответствии с размерами птичника, климатом, вместимостью стада и целевым весом продукции, а не просто поставлять отдельные машины.



Как оборудование может снизить нагрузку на персонал



Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Задача на фермеСпецификация оборудованияМеханизм экономии труда
Раздача кормаПроизводительность линии 450–800 kg/hАвтоматическая подача
Хранение кормаСилос 5–30 tonМеньше ручных дозаправок
ВодоснабжениеНиппели 60–90 ml/minНепрерывная подача
ВентиляцияВентиляторы 30,000–44,000 m³/hАвтоматический воздухообмен
ОхлаждениеПанели 100–150 mmАвтоматизированное испарительное охлаждение
Мониторинг климатаТочность датчика ±0.3°CНепрерывное измерение
Мониторинг сигнализацииРеакция ≤10 SБыстрое уведомление о неисправностях
ОсвещениеLED-блоки 8–12 WПрограммируемая эксплуатация

Трудовые ресурсы являются важным эксплуатационным фактором в коммерческом птицеводстве.

Автоматическое кормление, поение, вентиляция и управление микроклиматом позволяют работникам контролировать несколько производственных процессов вместо многократного ручного выполнения основных задач, при этом один оператор может координировать несколько автоматизированных линий через централизованный контроллер.

Следовательно, коммерческая ценность не ограничивается сокращением трудозатрат.

Стандартизация оборудования также создает повторяемые рабочие процедуры во всех птичниках и производственных циклах, поддерживая расширение проекта без перепроектирования 

каждого базового рабочего процесса.



Шесть этапов, одна интегрированная производственная стратегия



Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

ЭтапКлючевая точка контроляИнженерные данные
1Подготовка глубокой подстилкиГлубина подстилки 5–15 cm
2Брудерный периодНачальная температура 30–35°C
3КормлениеПодача 450–800 kg/h
4Поение10–12 птиц/ниппель
5ВентиляцияСкорость воздуха в туннеле ≥2 m/s
6Автоматизация микроклиматаТочность датчика ±0.3°C

Шесть этапов взаимосвязаны.

Кормление влияет на распределение птицы, оборудование для поения влияет на влажность подстилки, вентиляция влияет на влажность и аммиак, а климат-контроль определяет, насколько эффективно весь птичник реагирует на меняющиеся условия.

Поэтому правильно спроектированный бройлерный птичник объединяет механическое оборудование с управлением средой, а не рассматривает каждую систему как отдельную покупку; пусконаладка проекта обычно завершается поэтапным тестированием до размещения птицы.



Постройте бройлерный птичник для следующего стада



Успешная эксплуатация бройлеров на глубокой подстилке начинается с одного принципа: птица, среда птичника и оборудование должны работать вместе.

Профессиональные системы можно конфигурировать с учетом размеров птичника, вместимости птицы, местного климата и производственных целей, вместо того чтобы принуждать каждую ферму к одной фиксированной планировке; срок службы основных конструкций птичника обычно планируется на 10–15 лет.

Когда фермеры сочетают надлежащее управление подстилкой с автоматическим кормлением, ниппельным поением, вентиляцией, охлаждением, отоплением, освещением и управлением микроклиматом, ежедневное управление становится более измеримым и повторяемым.

Коммерческое планирование также должно включать доступность запасных частей, процедуры пусконаладки, обучение операторов и интервалы профилактического обслуживания примерно 3–6 месяцев.

Если вы планируете новый бройлерный птичник или модернизацию существующей фермы, выбирайте оборудование как интегрированный проект: силос для корма + автоматическое кормление + ниппельное поение + туннельная вентиляция + охлаждение + отопление + освещение + климат-контроллер + система сигнализации.

Только справочная информация по стандартам Европейского союза.



Часто задаваемые вопросы



Вопрос 1: Какой глубины должна быть подстилка в системе глубокой подстилки для бройлеров?

Практический начальный диапазон составляет 5–15 cm в зависимости от конструкции пола, материала подстилки, климата и управления влажностью.

Зоны поения требуют особого контроля, поскольку утечки воды могут быстро изменить локальное состояние подстилки.

Вопрос 2: Какое оборудование необходимо для автоматизированного бройлерного птичника?

Основное оборудование обычно включает автоматическое кормление, ниппельное поение, вентиляционные вентиляторы, охлаждающие панели, отопление, освещение, управление микроклиматом и системы сигнализации.

Размеры проекта должны соответствовать вместимости стада; отдельные птичники обычно проектируются на несколько тысяч или десятки тысяч птиц.

Вопрос 3: Зачем интегрировать птицеводческое оборудование вместо покупки отдельных машин?

Интегрированное оборудование позволяет системам кормления, поения, вентиляции, охлаждения, отопления и управления работать в соответствии с единым инженерным планом.

Такая координация упрощает пусконаладку, обслуживание, устранение неисправностей и будущее расширение, одновременно уменьшая несовместимость между независимо выбранными компонентами.



Taiyu (HK) Group — один из ведущих китайских производителей систем глубокой подстилки



  • Система глубокой подстилки предоставляет решение для напольного выращивания бройлеров, объединяющее управление подстилкой, автоматическое кормление, ниппельное поение, вентиляцию, охлаждение, отопление, освещение и управление микроклиматом.

  • Прямые глобальные продажи с завода связывают международные птицеводческие проекты с оборудованием заводского проектирования, техническими чертежами, подбором компонентов, производственным графиком и поддержкой установки.

  • Птицеводческое оборудование охватывает системы кормления, поения, вентиляции, охлаждения, отопления, управления и электроснабжения, обеспечивая согласованные спецификации для коммерческих бройлерных птичников.

  • Комплексное инженерное сопровождение поддерживает планирование проекта от планировки птичника и выбора оборудования до производства, поставки, пусконаладки, обучения операторов и послепродажного обслуживания.

  • Международная реализация проектов поддерживает развитие ферм различной мощности и в разных климатических условиях посредством стандартизированных компонентов, инженерной документации, производственного контроля и технической координации.



Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальный план птицефермы



Штаб-квартира и филиалы

птичья ферма

Управленческая команда штаб-квартиры в Гонконге


  • Штаб-квартира в Гонконге Taiyu Industrial Group CO., LTD

  • Китай Hebei Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Нигерия Vanke Machinery And Equipment CO., LTD

  • Танзания Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Эфиопия Best Hebei Machinery Manufacturing PLC


поставщик и производитель куриных клеток и оборудования для птицефабрик (2)

Китай Филиал


поставщик и производитель куриных клеток и оборудования для птицефабрик (3)

Нигерия Филиал


поставщик и производитель куриных клеток и оборудования для птицефабрик (4)

Танзания Филиал


проектирование куриных клеток (1)

Филиал в Эфиопии


Ресепшен /24 WhatsApp: +8618830120193

Email:sales@bestchickencage.com

Часто задаваемые вопросы

Сообщение

Отправить

Рекомендуемые товары