Блог

• Система содержания кур-несушек на глубокой подстилке поддерживает ежедневное управление кормлением, поением, вентиляцией, освещением и состоянием подстилки на ферме.

• Семь ежедневных проверок помогают сопоставлять рабочие данные с практическими решениями по оборудованию, охватывая воздухообмен, подачу воды, распределение корма, поведение птицы и техническое обслуживание.

• Автоматизированное оборудование для кур-несушек позволяет сократить объем повторяющегося ручного труда и при этом контролировать важные ежедневные операции с помощью датчиков, контроллеров и плановых проверок.

• Интегрированные системы кормления птицы, ниппельные поилки, комплексы вентиляции и управление освещением обеспечивают согласованную работу птичников вместимостью от 5,000 до 50,000 голов.

• Технические характеристики, варианты комплектации оборудования, рабочая документация и рекомендации по проекту помогают покупателям оценить систему содержания кур-несушек на глубокой подстилке.

Получите профессиональные рекомендации по строительству птицефермы, решения по подбору оборудования и актуальные прайс-листы. Напишите в WhatsApp по номеру +8618830120193, нажмите, чтобы узнать больше:

Taiyu (HK) Group Equipment

Почему важны ежедневные проверки системы глубокой подстилки

Для коммерческой системы содержания кур-несушек на глубокой подстилке необходим регулярный порядок проверок, охватывающий подстилку, корм, воду, вентиляцию, освещение, птицу и оборудование.

Правильно интегрированная система может объединять автоматическое кормление, ниппельное поение, управление микроклиматом и освещением на единой рабочей платформе.

При планировании проекта птичники могут быть рассчитаны на 5,000–50,000 голов, а количество оборудования определяется исходя из вместимости стада и геометрии здания.

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Проверка №1 — состояние подстилки

Инженерный аспект

Управление подстилкой начинается с контроля причин накопления влаги.

Перед осмотром остальной поверхности пола операторам следует проверить участки под линиями поения, у стен и возле входов.

В рамках практического осмотра можно использовать 5–10 контрольных точек, а производительность оборудования для ворошения подстилки может составлять около 300 м²/ч в зависимости от масштаба проекта.

Поэтому комплект оборудования для системы содержания кур-несушек на глубокой подстилке должен включать подходящий подстилочный материал, регулируемую подачу воды и достаточное движение воздуха.

Это упрощает поддержание состояния пола и сокращает необходимость повторной ручной обработки.

В крупных птичниках оборудование для управления подстилкой можно включить в план автоматизации с 2–3 запрограммированными рабочими циклами в день.

Проверка №2 — оборудование для кормления

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Автоматическое кормление особенно полезно при ограниченном количестве рабочей силы.

Правильно настроенная линия обеспечивает равномерную подачу корма по всему птичнику и сокращает необходимость его многократной ручной переноски.

Оборудование для кормления также можно подключить к датчикам уровня с интервалом контроля 5–10 минут, чтобы операторы могли быстрее обнаруживать перебои в подаче.

Конфигурацию системы кормления для содержания кур-несушек на глубокой подстилке можно разработать с учетом размера стада, геометрии птичника и требуемого уровня автоматизации.

Проверка №3 — система поения

Памятка — проверка системы поения за 60 секунд

Шаг 1: Пройдите вдоль всей секции поения.

Шаг 2: Проверьте, нет ли мокрой подстилки.

Шаг 3: Проверьте работу отдельных ниппелей.

Шаг 4: Осмотрите регуляторы и фильтры.

Шаг 5: Проверьте запорные клапаны секций.

Шаг 6: Запишите отклонения в расходе воды.

Для коммерческих птичников с курами-несушками проект системы поения для содержания на глубокой подстилке должен предусматривать фильтрацию, регулирование давления и отключение отдельных секций.

Размещение оборудования с 4–8 независимыми секциями поения упрощает техническое обслуживание, а доступное расположение регуляторов на высоте около 20–30 см облегчает осмотр.

Проверка №4 — вентиляция и качество воздуха

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Вентиляционное оборудование следует проектировать как сеть воздухообмена, а не как набор отдельных вентиляторов.

Согласованная система может реагировать на изменение условий в птичнике посредством ступенчатого управления; 3–6 точек установки датчиков в каждой зоне вентиляции дают дополнительную информацию о микроклимате.

Комплекс вентиляции для системы содержания кур-несушек на глубокой подстилке должен учитывать объем птичника, конструкцию воздухозаборников, климат и вместимость стада при подборе вентиляторов.

Регулирование скорости также позволяет избежать ненужной работы на полной мощности при умеренной нагрузке на систему микроклимата; если контроллер поддерживает такую функцию, интервал регулирования может составлять всего 5–10 минут.

Проверка №5 — система освещения

Структура процесса

Таймер → Контроллер → Цепь освещения → Равномерное освещение → Распределение птицы → Ежедневное наблюдение

Освещение следует включать в первоначальный план размещения оборудования, а не устанавливать после кормушек и поилок.

Это помогает избежать теней от рядов оборудования и сохранить удобный доступ для обслуживания.

Комплекс освещения для системы содержания кур-несушек на глубокой подстилке может использовать питание 220 V и программируемое управление для согласования ежедневной работы.

Светодиодное освещение для птицеводства также подходит для централизованного управления, поскольку отдельные электрические цепи можно сгруппировать по зонам птичника.

При разработке полной электрической схемы следует предусмотреть около 10–15% резерва мощности цепей для будущего подключения оборудования.

Проверка №6 — поведение птицы

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Поведение птицы следует оценивать вместе с показаниями оборудования.

Неравномерное распределение птицы, необычное потребление воды или снижение подвижности могут указывать на изменения в доступе к корму, подаче воды, температуре или воздухообмене.

Сочетание визуального осмотра с цифровыми записями дает более полезную информацию, чем одно лишь наблюдение.

Архитектура мониторинга системы содержания кур-несушек на глубокой подстилке может непрерывно собирать данные из нескольких точек.

Например, система мониторинга может поддерживать подключение 6 входов счетчиков воды и нескольких датчиков микроклимата, позволяя руководителям фермы сопоставлять расход воды с условиями в птичнике.

Проверка №7 — безопасность и работа оборудования

Карта осмотра оборудования

• Проверьте выравнивание кормовой линии

• Осмотрите двигатель на предмет вибрации

• Убедитесь в устойчивом положении водопроводной линии

• Проверьте дисплей контроллера

• Проверьте защитные кожухи вентиляторов

• Осмотрите кабельные соединения

• Проверьте аварийную остановку

• Запишите выполненные работы по обслуживанию

Проверку оборудования следует включить в ежедневный рабочий процесс, а не откладывать до возникновения неисправности.

При установке системы содержания кур-несушек на глубокой подстилке необходимо оставить достаточное пространство для доступа к двигателям, контроллерам и компонентам водоснабжения.

Например, в зависимости от планировки здания можно предусмотреть сервисный проход шириной около 0.8–1.2 м.

Краткий обзор семи проверок

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Преимущество комплексного поставщика оборудования заключается в совместимости систем.

Системы кормления, поения, вентиляции, освещения и управления микроклиматом можно спроектировать с учетом одних и тех же размеров здания, а не приобретать как несвязанные компоненты.

Таким образом, конфигурацию системы содержания кур-несушек на глубокой подстилке можно разработать как единую согласованную производственную платформу.

Рекомендуемая комплектация оборудования для глубокой подстилки

Рекомендуемая комплектация оборудования

Автоматическое кормление: силос → бункер → шнек → кормушки

Поение: источник воды → фильтр → регулятор → ниппельные линии

Вентиляция: вентиляторы → воздухозаборники → датчики → контроллер

Освещение: светодиодные светильники → электрические цепи → таймер/контроллер

Управление: датчики → шкаф управления → платформа данных

Для нового проекта поставщик системы содержания кур-несушек на глубокой подстилке должен до начала производства рассчитать длину линий, количество вентиляторов, секции водоснабжения, электрические нагрузки и производительность контроллеров.

Такой инженерный подход позволяет предусмотреть модули расширения и сократить объем последующих переделок; типичное отклонение при монтаже соединенных секций оборудования контролируется в пределах около 10 mm.

Ежедневный рабочий процесс управления

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Ежедневные записи становятся полезнее, когда каждая проверка связана с измеряемыми показаниями оборудования.

Рабочий процесс управления системой содержания кур-несушек на глубокой подстилке может включать записи температуры, влажности, потребления воды, аварийных сигналов оборудования и событий технического обслуживания.

При наличии соответствующей поддержки ферма также может настроить облачные системы или приложения APP с интервалом загрузки данных 10 минут.

Создайте более надежный птичник для кур-несушек

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Система содержания кур-несушек на глубокой подстилке — это комплексная производственная система, а не просто способ устройства подстилки на полу.

Если кормление, поение, вентиляция, охлаждение, освещение, мониторинг и управление подстилкой спроектированы как единая система, ежедневное управление становится более упорядоченным, а техническое обслуживание оборудования — проще.

Наши решения для птицеводческого оборудования можно адаптировать с учетом длины и ширины птичника, вместимости стада, климата и требований к автоматизации. В рамках единого проектного комплекта могут поставляться системы автоматического кормления и ниппельного поения, вентиляция, управление микроклиматом и освещением, а также соответствующие принадлежности.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Что следует ежедневно проверять в системе содержания кур-несушек на глубокой подстилке?

Ежедневные проверки должны охватывать подстилку, корм, воду, вентиляцию, освещение, поведение птицы и работу оборудования.

Структурированный маршрут осмотра обычно включает 7 контрольных точек управления.

Вопрос 2: Как оборудование влияет на управление глубокой подстилкой?

Утечки воды, распределение корма, воздухообмен и освещение напрямую влияют на повседневное управление птичником.

Интегрированное проектирование оборудования позволяет управлять отдельными системами с помощью согласованной логики, а не разрозненных ручных регулировок.

Вопрос 3: Какое оборудование необходимо для нового птичника для кур-несушек?

Практичный комплект для системы содержания кур-несушек на глубокой подстилке может включать автоматическое кормление, ниппельное поение, вентиляцию, управление микроклиматом, светодиодное освещение и оборудование для ухода за подстилкой.

Технические характеристики проекта следует рассчитывать исходя из вместимости стада, размеров здания, климата и требований к автоматизации.

Taiyu (HK) Group — один из крупнейших производителей систем глубокой подстилки

• Система содержания кур-несушек на глубокой подстилке объединяет автоматическое кормление, ниппельное поение, вентиляцию, освещение и управление микроклиматом. Проекты разрабатываются для 5,000–50,000 голов и предусматривают масштабируемую планировку птичников.

• Прямые поставки с заводов по всему миру охватывают компоненты птицеводческого оборудования, координацию производства, контроль качества, экспортную упаковку и техническую документацию для коммерческих проектов по содержанию кур-несушек.

• Инженерные решения для птицеводческого оборудования объединяют линии кормления, системы поения, вентиляционные установки, контроллеры, датчики и освещение в согласованные проектные спецификации с определенными электрическими и механическими интерфейсами.

• Комплексные инженерные решения под ключ включают планирование проекта, подбор оборудования, рекомендации по монтажу, координацию пусконаладочных работ, обучение операторов и техническое послепродажное обслуживание полных систем для птичников.

• Производство по проектным заказам предусматривает индивидуальную планировку оборудования, расчеты производительности, планирование запасных частей, загрузку контейнеров и международную доставку в соответствии с утвержденными техническими спецификациями.

Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальный план птицефермы

Головной офис и филиалы

Управленческая команда головного офиса в Гонконге

• Головной офис в Гонконге Taiyu Industrial Group CO., LTD

• Китай Hebei Best Machinery And Equipment CO., LTD

• Нигерия Vanke Machinery And Equipment CO., LTD

• Танзания Best Machinery And Equipment CO., LTD

• Эфиопия Best Hebei Machinery Manufacturing PLC

Приемная / WhatsApp (круглосуточно): +8618830120193