• Экстерьер завода - Решения для птичников

Блог

Импортные и местные производители клеток для бройлеров | Кто надежнее?
Time : Sep 18, 2026
  • Клетки для бройлеров требуют измеримых инженерных характеристик; автоматические клеточные системы для бройлеров поддерживают вместимость 18–30 птиц на секцию для промышленного производства.
  • Автоматические системы кормления могут снизить потребность в рутинном труде, обеспечивая подачу примерно 300–600 кг/ч в надлежащим образом спроектированных птичниках.

  • Системы удаления птичьего помета обеспечивают более чистые производственные зоны благодаря контролируемой механической обработке; скорость ленты обычно настраивается в пределах 4–12 м/мин.

  • Поэтому импортных и местных производителей клеток для бройлеров следует сравнивать по стальной конструкции, интеграции автоматизации, инженерной поддержке и сервису на протяжении жизненного цикла, а не только по происхождению.

  • Комплексные проекты птицеводческого оборудования могут объединять клетки, системы кормления, поения, удаления помета, вентиляции, охлаждения и климат-контроля с учетом конкретных размеров фермы и производственных целей.

Получите профессиональные рекомендации по строительству птицефермы, решения по подбору оборудования и актуальные прайс-листы, WhatsApp: +8618830120193, нажмите, чтобы узнать больше:

Оборудование Taiyu (HK) Group

Оборудование Taiyu (HK) Group



Надежность начинается со спецификации оборудования



При сравнении импортных и местных производителей клеток для бройлеров покупателям следует выйти за рамки страны происхождения и изучить измеримые инженерные характеристики.

Надежная система клеток для бройлеров должна проектироваться с учетом фактической вместимости фермы, размера птицы, климата, доступности рабочей силы и требований к автоматизации; при этом в автоматических клеточных системах для бройлеров может использоваться конструкционная проволока 2.5–3.0 мм в соответствии с выбранной производственной конфигурацией.

Ключевой вопрос заключается в том, способен ли производитель стабильно обеспечивать требуемые характеристики клеток для бройлеров, автоматических систем кормления и комплексного птицеводческого оборудования с проектной документацией, подготовленной для напряжения 220–380 V.



Импортный и местный производитель: сравнение инженерных данных



Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Параметр оценкиИмпортная системаМестная/региональная система
Конфигурация ярусов клеточной батареи3–4 яруса3–4 яруса
Длина секции клеток1,800–2,000 mm1,800–2,000 mm
Ширина секции клетки1,200–1,500 mm1,200–1,500 mm
Высота секции клетки450–550 mm450–550 mm
Количество птиц в секции18–30 птиц18–30 птиц
Длина линии кормления60–120 м/линия60–150 м/линия
Длина линии поения60–120 м/линия60–150 м/линия
Ширина ленты для удаления помета1,000–1,500 mm1,000–1,500 mm
Номинальная мощность приводного двигателя0.75–2.2 кВт0.75–2.2 кВт
Напряжение питания контроллера микроклимата220–380 V220–380 V

Эти характеристики показывают, что местное производство не означает автоматически базовые клетки для бройлеров.

Надлежащим образом спроектированная автоматическая клеточная система для бройлеров может быть сконфигурирована на 8–12 рядов клеток на птичник, в то время как интегрированное птицеводческое оборудование может поддерживать до 16

выходов вентиляции.



Конструкция клеток: цифры показывают разницу



Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Компонент клеткиРекомендуемый инженерный диапазон
Диаметр основной опорной проволоки2.5–3.0 mm
Диаметр проволоки сетки клетки2.2–2.8 mm
Шаг вертикальных опор250–400 mm
Ширина дверного проема300–450 mm
Высота дверного проема350–500 mm
Угол наклона пола клетки6–9°
Размер ячеек боковой сетки25 × 50 to 30 × 60 mm
Толщина кормового желоба0.8–1.2 mm
Толщина труб рамы1.5–2.0 mm
Диаметр соединительных болтов8–12 mm

Конструктивное исполнение определяет, как клетки для бройлеров ведут себя после многократной мойки, кормления, перемещения птицы и воздействия помета.

Пол профессионально спроектированной клетки для бройлеров может иметь уклон 6–9°, а двери автоматических клеток для бройлеров могут располагаться на высоте около 350–500 мм над

площадкой обслуживания в соответствии с конфигурацией клетки.



Оборудование для кормления: эффективность заложена в линии



Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Feeding System ParameterТиповая спецификация проекта
Диаметр трубы линии кормления45–60 mm
Диаметр кормового шнека36–50 mm
Производительность подачи корма300–600 kg/h
Диаметр кормовой чаши330–400 mm
Количество кормушек1 кормушка/40–60 птиц
Вместимость кормового бункера80–150 kg
Мощность двигателя подачи корма0.75–1.5 kW
Максимальная длина линии кормления100–150 м
Время отклика датчика корма1–5 s
Диаметр выходного отверстия бункера75–110 mm

Автоматическое кормление является одним из наиболее заметных отличий между птичниками с ручным управлением и современными клетками для бройлеров.

Правильно настроенная автоматическая система кормления может подавать примерно 300–600 кг/ч, при этом датчики корма могут запускать или останавливать подачу в течение 1–5 секунд

после изменения условий в бункере.

Профессиональный производитель клеток для бройлеров должен рассчитывать потребности в кормлении в соответствии с размером стада, а не добавлять оборудование без проверки

потребности в подаче корма.



Удаление помета: превратите управление отходами в механический процесс



Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Manure Removal ParameterТиповая спецификация
Материал ленты для удаления пометаУсиленная лента PP/PE
Толщина ленты0.8–1.2 mm
Ширина ленты1,000–1,500 mm
Скорость ленты4–12 m/min
Приводной двигатель1.1–3.0 kW
Диаметр ролика76–120 mm
Толщина скребка3–6 mm
Ширина перегрузочного конвейера600–1,000 mm
Угол наклона перегрузочного конвейера≤30°
Допуск выравнивания ленты≤10 mm

Обращение с пометом напрямую связано с потребностью в рабочей силе и чистотой птичника вокруг клеток для бройлеров.

Автоматические системы удаления птичьего помета позволяют перемещать отходы из зон клеток без необходимости многократного входа работников в производственные зоны, при этом перегрузочный

конвейер может работать под углом 30° или менее.

Поэтому комплексный проект клеток для бройлеров должен рассматривать удаление помета как интегрированный механический процесс, а не как дополнительную опцию.



Вентиляция и охлаждение: надежность под воздействием климатических факторов



Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Климатическая системаИнженерный параметр
Скорость воздуха в туннеле2.0–3.0 m/s
Расход воды для охлаждающей панели4–8 L/min/m
Диаметр вентилятора1,270–1,500 mm
Производительность вентилятора38,000–52,000 m³/h
Толщина охлаждающей панели150–200 mm
Высота охлаждающей панели1,500–1,800 mm
Высота воздухозаборника400–600 mm
Количество ступеней вентиляции4–8 ступеней
Задержка аварийной вентиляции5–15 s
Диапазон регулирования температуры18–35°C

Клетки для бройлеров нельзя оценивать отдельно от климат-контроля, поскольку плотность размещения в клетках, размеры птичника, наружная температура, влажность и

производительность вентиляции влияют на выбор оборудования.

В птичнике для бройлеров с туннельной вентиляцией скорость воздуха может составлять 2.0–3.0 м/с, а оборудование для охлаждения может прокачивать 4–8 L/min/m через совместимые

охлаждающие панели.

Инженерный опыт становится особенно ценным, когда количество вентиляторов, площадь воздухозаборников, размеры охлаждающих панелей и логика управления должны быть согласованы с монтажом птицеводческого оборудования.



Климат-контроль: автоматизация с измеримыми целевыми показателями



Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Система управленияИнженерный параметр
Диапазон температурного датчика0–50°C
Точность измерения температуры±0.5°C
Диапазон относительной влажности20–95% RH
Точность измерения влажности±3% RH
Коммутационная способность реле контроллера10–16 выходов
Ступени управления вентиляторами4–8 ступеней
Время реакции сигнализации≤10 с
Высота установки датчика1.2–1.8 m
Степень защиты шкафа управленияIP54 или выше
Рабочая частота50/60 Hz

Автоматизация приобретает смысл, когда клетки для бройлеров функционируют в повторяемых условиях окружающей среды, а не просто получают дополнительные электронные компоненты.

Контроллер с точностью температуры ±0.5°C может обеспечивать стабильный мониторинг, а шкаф управления IP54 обеспечивает защиту птицеводческого оборудования от пыли и брызг воды.

Комплексный производитель клеток для бройлеров должен интегрировать климат-контроль с системами вентиляции, охлаждения, освещения и сигнализации.



Выбирайте производителя по общим инженерным возможностям



Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Окончательный критерий выбораРекомендуемый технический ориентир
Проектная вместимость≥50,000 птиц/проект
Рабочее напряжение оборудования220/380 V
Класс изоляции двигателяClass F
Степень защиты двигателяIP55
Степень защиты шкафа управленияIP54
Цепь аварийной остановки≤5 s реакция
Частота электрического управления50/60 Hz
Гарантийный срок оборудования≥12 месяцев
Доступность запасных частей≥5 лет
Документация по монтажу100% с учетом особенностей проекта
Поддержка при вводе в эксплуатациюНа месте или удаленно
Интеграция оборудованияКлетки + кормление + поение + удаление помета + микроклимат

Разница между импортным и местным оборудованием становится более понятной, когда клетки для бройлеров оцениваются с инженерной, а не географической точки зрения.

Надежный производитель клеток для бройлеров должен предоставлять комплексные автоматические клеточные системы для бройлеров, системы кормления, поения, удаления помета, вентиляции, охлаждения,

освещения и климат-контроля.

Наиболее сильный поставщик птицеводческого оборудования — это производитель, способный преобразовать размеры птичника и производственные цели в измеримую, обслуживаемую

систему клеток для бройлеров.

Для промышленных ферм оценка должна охватывать всю цепочку: спецификацию оборудования, интеграцию систем, монтаж, пусконаладку, запасные части и

техническую поддержку.

Когда каждый этап подтвержден инженерными данными, импортные и местные клетки для бройлеров можно сравнивать по измеримым характеристикам, а не по стране происхождения.



Часто задаваемые вопросы



В1: Что делает клетки для бройлеров надежными?

Надежные клетки для бройлеров сочетают конструктивную инженерию, защиту от коррозии, интеграцию систем кормления и обслуживаемые компоненты; промышленные системы обычно проектируются с 3–4 ярусами клеток.

В2: Подходят ли местные производители клеток для бройлеров для крупных ферм?

Квалифицированные местные производители клеток для бройлеров могут поддерживать крупные птицеводческие проекты при наличии инженерной документации, интеграции автоматизации, пусконаладки и планирования запасных частей, включая проекты свыше 50,000 птиц.

В3: Что покупателям следует проверить перед заказом птицеводческого оборудования?

Перед покупкой покупателям следует проверить характеристики клеток, производительность кормления, архитектуру климат-контроля, монтажные чертежи, условия гарантии и планирование запасных частей; в комплексных проектах обычно используются электрические системы 220/380 V.



Taiyu (HK) Group — один из ведущих производителей клеток для бройлеров в Китае



  • Клетки для бройлеров используют инженерные оцинкованные конструкции с настраиваемой компоновкой из 3–4 ярусов, интегрированными интерфейсами кормления и поения, а также размерами, соответствующими конкретному проекту промышленного птицеводства

  • Прямые поставки с завода по всему миру охватывают комплексное птицеводческое оборудование, включая автоматическое кормление, ниппельное поение, удаление помета, вентиляцию, охлаждение, освещение и системы климат-контроля

  • Комплексная инженерия преобразует подтвержденные размеры птичника, вместимость по птице, климатические условия и требования к автоматизации в согласованные схемы размещения оборудования, производственные спецификации, монтажные чертежи и планы пусконаладки

  • Поддержка международных проектов объединяет заводское производство, контроль качества, координацию экспорта, техническую документацию, удаленную пусконаладку и планирование запасных частей для промышленных птицеводческих объектов

  • Прямая инженерная координация поддерживает выбор оборудования от отдельных клеток для бройлеров до полностью автоматизированных систем птичников, обеспечивая согласованность интерфейсов механических и электрических компонентов



Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальный план птицефермы



Штаб-квартира и филиалы

птицеферма

Управленческая команда штаб-квартиры в Гонконге


  • Штаб-квартира в Гонконге Taiyu Industrial Group CO., LTD

  • Китай Hebei Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Нигерия Vanke Machinery And Equipment CO., LTD

  • Танзания Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Эфиопия Best Hebei Machinery Manufacturing PLC


поставщик и производитель клеток для кур и оборудования для птицеферм (2)

Китай Филиал


поставщик и производитель клеток для кур и оборудования для птицеферм (3)

Нигерия Филиал


поставщик и производитель клеток для кур и оборудования для птицеферм (4)

Танзания Филиал


проектирование клеток для кур (1)

Филиал в Эфиопии


Приемная / WhatsApp 24/7: +8618830120193

Email:sales@bestchickencage.com

Часто задаваемые вопросы

Сообщение

Отправить

Рекомендуемые товары