• Экстерьер завода - Решения для птичников

Блог

Проектирование системы клеточного содержания бройлеров | 5 ключевых советов по планированию птицефермы
Time : Oct 13, 2026
  • Проектирование клеточной системы для бройлеров объединяет планировку клеток, автоматическую подачу корма, поение, удаление помета, вентиляцию и управление в единую производственную систему с 3–5 ярусами клеток.
  • Планирование автоматической системы кормления птицы согласует подачу корма, доступ к клеткам и рабочие циклы, обеспечивая коммерческое производство бройлеров при конфигурациях электропитания 220–380 V.

  • Интеграция системы удаления помета из птичника отделяет отходы от птиц и обеспечивает плановую очистку с помощью ленточных или скребковых систем, разработанных с учетом планировки каждого птичника.

  • При проектировании с учетом инженерных требований сбалансированно учитываются вместимость клеток, потребность в вентиляции, доступ к поилкам, пространство для обслуживания и возможность дальнейшего расширения без ущерба для эффективности эксплуатации — примерно 60–200 птиц на клеточный модуль.

  • Надежное оборудование для птицеводства, инженерная поддержка завода и планирование проектов «под ключ» создают масштабируемые производственные решения с измеримой коммерческой ценностью. При надлежащем обслуживании коррозионностойкие конструкции могут прослужить 15–20 лет.

Получите профессиональные рекомендации по строительству птицефермы, решения по подбору оборудования и актуальные прайс-листы. Напишите в WhatsApp по номеру +8618830120193, нажмите, чтобы узнать больше:

Оборудование Taiyu (HK) Group

Taiyu (HK) Group Equipment



Начинайте с планирования фермы, а не с выбора клеток



Успешная клеточная система для бройлеров начинается с комплексного планирования фермы.

Размеры клеток, вместимость по поголовью, вентиляция, кормление, поение, удаление помета и доступ для обслуживания должны работать как единая интегрированная система.

Перед покупкой оборудования определите целевую производственную мощность и доступную площадь здания.

Затем рассчитайте необходимое количество рядов и ярусов клеток, ширину проходов, потребность в вентиляции, производительность системы кормления и требования к удалению помета.

При выборе оборудования для современных птицеферм следует учитывать производственную эффективность, сокращение трудозатрат, благополучие птицы и долгосрочные эксплуатационные расходы, а не просто выбирать оборудование с самой низкой ценой.

Инженерная формула

Требуемая вместимость клеток = Целевое поголовье птицы ÷ Ожидаемый процент сохранности

Фактор планированияЧто следует рассчитатьЧто учитывать при выборе оборудования
Вместимость фермы10,000–50,000 голов на птичник3–5 ярусов клеток
Размеры птичникаШирина 10–18 mДлина 60–150 m
Плотность посадки60–200 птиц/ячейку102–136 голов на комплект
Потребность в кормеОриентировочно 1.2 t/день2 кормовых бункера на 10,000 голов
Потребность в воде80–120 ml/min/ниппель2–3 ниппеля на клетку
Объём помёта1 цикл/деньШирина ленты 500–800 mm
Трудовые затраты0.08–0.20 чел.-ч/m²Автоматизированная обработка

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.



Оптимизируйте использование площади птичника



Карточка с советами

Проведите замеры до проектирования: зафиксируйте длину и ширину птичника, расположение колонн, дверей, окон и служебных зон. Планировки обычно готовят в масштабе 1:50–1:100.

Сохраните рабочие проходы: не увеличивайте плотность размещения клеток за счет пространства для обслуживания оборудования и ежедневного осмотра. Предусмотрите отдельные проходы шириной примерно 0.8–1.2 m.

Предусмотрите место для технического оборудования: оставьте достаточно пространства для электрооборудования управления, хранения корма, водоподготовки и вентиляционного оборудования. Шкафы управления обычно рассчитаны на системы 220–380 V.

Заложите возможность расширения: модульная клеточная система для бройлеров позволяет проще интегрировать дополнительное оборудование по мере роста производства; модули проекта обычно располагают в 3–5 ярусов.

Продуманная планировка должна обеспечивать персоналу удобный доступ ко всем секциям клеток и свободное перемещение корма, птицы, оборудования и помета.



Подберите вместимость клеток в соответствии с производственными целями



Первое важное решение — определить, сколько птиц должен вмещать каждый птичник.

Завышенная оценка вместимости может привести к проблемам с вентиляцией и управлением, тогда как недостаточное использование здания увеличивает инвестиционные затраты в расчете на одну птицу.

Профессиональный поставщик должен оценивать вместимость клеточной системы для бройлеров с учетом размеров здания.

Многоярусные системы позволяют увеличить полезную производственную вместимость без пропорционального увеличения площади участка.

Цель фермыРекомендуемое направление планированияОсновное преимущество
Небольшая коммерческая фермаКонфигурация клеток в 3 яруса102 головы на комплект
Среднее хозяйствоАвтоматическая конфигурация в 4 яруса136 голов на комплект
Крупная фермаИнтегрированная конфигурация в 5 ярусов200 голов на единицу оборудования
Проект расширенияМодульная компоновка клеток60–200 птиц/ячейку
Товарный птичникКонфигурация клеток H-типа1050 × 800 × 420 mm

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.



Оптимизируйте систему кормления с учетом расположения клеток



Корм — одна из крупнейших статей эксплуатационных расходов при производстве бройлеров, поэтому автоматическая система кормления птицы должна обеспечивать равномерную подачу корма и минимизировать его потери.

Автоматическая система кормления птицы обычно включает бункер для корма, транспортирующее оборудование, кормовые линии, кормушки или желоба и компоненты управления.

Правильное расположение оборудования помогает равномерно распределять корм по всем рядам клеток.

Компонент системы кормленияФункцияКоммерческая ценность
Кормовой бункерВместимость для хранения корма — 0.8–2.0 tПоддержка хранения корма навалом
Транспортер кормовСкорость транспортировки 18–36 m/minСокращение объёма ручной обработки
Автоматическая линия кормленияИспользуется кормовой лоток шириной 60–100 mmСокращение трудозатрат
Кормовая чашка1 кормовая тарелка на 35–50 головПовышение равномерности кормления
КонтроллерРабочее напряжение 220–240 VУпрощение автоматизации
Датчик кормаКонтроль уровня кормаСнижение риска опустошения линии
Приводной блокМощность 0.75–2.2 kWПоддержка работы конвейера

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.



Совместите системы кормления и поения



Рекомендация по комплектации оборудования

На фермах, стремящихся к более высокому уровню автоматизации, системы кормления и поения следует планировать совместно, а не приобретать независимо друг от друга.

Практичный комплект оборудования может включать:

Автоматическая линия кормления → Бункер для корма → Датчик корма → Кормушки → Ниппельная линия поения → Регулятор давления воды → Фильтр для воды → Бак для воды

Такое сочетание обеспечивает более согласованную систему ежедневного управления фермой.

Автоматическая подача корма сокращает повторяющийся ручной труд, а ниппельные поилки обеспечивают контролируемую подачу воды.

Производителям оборудования для птицеводства выгоднее предлагать комплексные комплекты, а не отдельные компоненты: это упрощает монтаж, пусконаладку, техническое обслуживание и послепродажную поддержку для клиентов.



Проектируйте вентиляцию с учетом плотности посадки в клетках



Вместимость клеток напрямую влияет на требования к микроклимату внутри птичника.

Чем больше птиц, тем больше выделяется тепла, влаги, углекислого газа и аммиака.

Поэтому вентиляцию следует учитывать при проектировании клеточной системы для бройлеров, а не рассматривать как отдельный проект.

Требования к микроклиматуОсновное оборудованиеЦель проектирования
Свежий воздух10,000–60,000 m³/h на вентиляторПоддержание воздухообмена
Направление воздушного потокаВоздухозаборное отверстие 600–1200 mmРаспределение поступающего воздуха
ТемператураОхлаждающая панель толщиной 15 cmКонтроль теплового стресса
ВлажностьСкорость воздушного потока 0.3–2.5 m/sСнижение избыточной влажности
Качество воздуха4 вентилятора по 30,000 m³/hКонтроль содержания вредных газов
Сезонное регулирование16 ч света / 8 ч темнотыАвтоматическая регулировка
МониторингОсвещённость 5–20 luxМониторинг в режиме реального времени

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.



Интегрируйте систему управления пометом



Ключевые инженерные аспекты

Удаление помета влияет на санитарное состояние, потребность в рабочей силе, микроклимат птичника и эффективность очистки.

В проектах автоматизированных клеточных систем для бройлеров систему удаления помета из птичника следует интегрировать в конструкцию клеток и планировку здания с самого начала.

В зависимости от требований фермы могут использоваться пометные ленты, скребковые системы или другие автоматизированные решения для удаления помета.

Цель состоит не просто в удалении помета.

Система должна обеспечивать стабильную работу, удобное обслуживание, сокращение ручного труда и эффективную очистку птичника.

Параметр оборудованияТехническая спецификацияПрименение инженерных решений
Материал лентыPPСбор отходов
Толщина ленты1.0–1.2 mmНепрерывная транспортировка
Длина ленты≤220 mКонфигурация рядов
Скорость ленты≤2.0 m/sРегулируемый выброс
Приводной двигатель1.5 kWРабота ленты
Цикл очистки1–2 цикла/деньУдаление по расписанию
Ширина ленты500–800 mmСовместимость с клетками

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.



Выбирайте материалы для длительной эксплуатации



Оборудование для птицеводства работает в сложных условиях: при воздействии влаги, пыли, частиц корма и аммиака, а также при частой мойке.

Поэтому качество материалов напрямую влияет на срок службы.

При сравнении поставщиков клеточных систем для бройлеров покупателям следует оценивать качество проволоки, коррозионную стойкость, прочность сварных соединений, устойчивость конструкции, технологию покрытия и доступность запасных частей.

Особенности материалов и конструкцииПочему это важноКонтрольный список для покупателя
Оцинкованная стальЦинковое покрытие 275 г/м²Проверка качества покрытия
Прочные сварные соединенияОпорная сталь толщиной 2.0 mmПроверка сварных швов
Усиленная рамаПоперечная балка толщиной 1.2 mmПроверка требований к нагрузке
Гладкие поверхностиЗащитная проволока толщиной 0.8 mmСнижение скопления загрязнений
Износостойкая фурнитураКомпоненты из нержавеющей стали SS304Проверка наличия запасных частей
Модульные компонентыРасчётный срок службы 15–20 летПроверка взаимозаменяемости
Качественный крепёжПокрытие DacrometПроверка коррозионной стойкости

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.



Сокращайте общие затраты, а не только закупочную цену



Карточка с рекомендациями

Более низкая цена предложения на оборудование не означает автоматически меньшие затраты фермы.

При сравнении поставщиков автоматических систем кормления птицы рассчитывайте совокупную стоимость владения.

Учитывайте

  • Первоначальные инвестиции в оборудование
  • Стоимость монтажа
  • Расход электроэнергии
  • Потребность в рабочей силе
  • Потери корма
  • Периодичность технического обслуживания
  • Стоимость запасных частей
  • Ожидаемый срок службы оборудования

Надежная автоматическая система кормления птицы может потребовать более высоких первоначальных затрат, но за годы эксплуатации способна сократить повторяющийся ручной труд и повысить эффективность управления.

Запрашивайте у поставщиков полный перечень оборудования и технические спецификации, а не сравнивайте только указанную цену.

Только справочная информация о стандарте Европейского союза.



Подбирайте уровень автоматизации с учетом масштаба фермы



Уровень автоматизации должен соответствовать возможностям управления фермой и производственным целям.

Небольшая ферма может отдать приоритет базовой автоматизации, тогда как крупное коммерческое хозяйство может выиграть от интегрированных систем управления микроклиматом, кормления, поения, удаления помета и мониторинга.

Уровень автоматизацииТиповое оборудованиеПодходящие области применения
БазовыйПриводная система мощностью 0.75 kWРучное управление системой поддержки
ПолуавтоматическийПривод кормоподачи мощностью 1.1 kWАвтоматизация кормления
АвтоматическийПривод удаления помёта мощностью 1.5 kWИнтегрированная система обработки отходов
ВстроенноеПривод кормоподачи мощностью 2.2 kWЦентрализованное размещение оборудования
Интеллектуальная системаЦифровое управление на базе PLCАвтоматизированный мониторинг

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.



От проектирования фермы до монтажа



Этапы работ

Сбор данных о ферме
↓
Расчет вместимости
↓
Проектирование планировки клеток
↓
Планирование систем кормления и поения
↓
Планирование вентиляции и микроклимата
↓
Проектирование системы управления пометом
↓
Производство оборудования
↓
Монтаж и пусконаладка
↓
Обучение операторов

Такой процесс снижает вероятность конфликтов в проекте и позволяет поставщикам оборудования выявлять технические проблемы до начала монтажа.

Поставщик с опытом инженерного проектирования и монтажа может предложить больше, чем просто клетки.

Комплексное решение на основе клеточной системы для бройлеров объединяет конструкции клеток, оборудование для птицеводства, управление микроклиматом и поддержку проекта в единую согласованную систему.



Выберите комплексное решение для клеток бройлеров



Перед размещением заказа убедитесь, что поставщик может предоставить оборудование и техническую поддержку, необходимые для всего проекта.

Заключительный вопросЧто следует уточнить
Вместимость60–200 птиц/ячейку
Конструкция клетки3–5 ярусов
КормлениеСкорость подачи 18–36 m/min
Поение80–120 ml/min/ниппель
Вентиляция10,000–60,000 m³/h на вентилятор
Навоз1.0–1.2 mm belt
АвтоматизацияУправление при напряжении 220–380 V
Монтаж0.08–0.20 чел.-ч/m²
Запасные частиРасчётный срок службы конструкции — 15–20 лет
Послепродажное обслуживаниеОриентировочный гарантийный срок — 1–3 года

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Выбор подходящей клеточной системы для бройлеров — это не просто выбор клеток.

Это комплексное инженерное решение, охватывающее вместимость, планировку, кормление, поение, вентиляцию, удаление помета, материалы и автоматизацию.

Для компаний, производящих оборудование для птицеводства, комплексные решения для оснащения ферм могут стать более убедительным коммерческим предложением, чем продажа отдельных клеток.

Профессиональное проектирование, долговечные клеточные системы, автоматическое оборудование для кормления и поения, управление пометом и комплексная поддержка фермы могут составить масштабируемый комплект для производства бройлеров.



Часто задаваемые вопросы



Вопрос 1: Что следует рассчитать перед покупкой клеточной системы для бройлеров?

Сначала следует рассчитать размеры фермы, целевое поголовье птицы, плотность посадки, количество ярусов клеток, ширину проходов, потребность в вентиляции, производительность системы кормления и объем образующегося помета.

Например, для проекта на 20,000 птиц следует проверить полезную вместимость клеток, а не просто умножать номинальные размеры клеток.

Вопрос 2: Какое оборудование следует интегрировать с клеточной системой для бройлеров?

Автоматическую систему кормления птицы, ниппельную систему поения, вентиляционное оборудование, контроллер микроклимата и систему удаления помета из птичника следует рассматривать как единый комплекс.

Интеграция помогает избежать конфликтов при планировке и упрощает пусконаладку и техническое обслуживание.

Вопрос 3: Как птицеферме контролировать долгосрочные затраты на оборудование?

При оценке учитывайте срок службы оборудования, потребность в рабочей силе, расход электроэнергии, периодичность обслуживания, наличие запасных частей и уровень автоматизации наряду с первоначальной закупочной ценой.

Полная техническая спецификация позволяет провести более содержательное сравнение, чем одна лишь цена оборудования.



Taiyu (HK) Group — один из ведущих китайских производителей клеточных систем для бройлеров



  • Проектирование клеточных систем для бройлеров предусматривает многоярусные конфигурации, оцинкованные элементы конструкции и индивидуальные планировочные решения для коммерческих птичников, которым требуются масштабируемая вместимость и автоматизированное управление.

  • Глобальные прямые поставки с завода охватывают комплекты оборудования для птицеводства, включая клеточные системы, автоматические линии кормления, ниппельные системы поения, оборудование для управления микроклиматом и компоненты для удаления помета.

  • Инжиниринг проектов «под ключ» включает замеры фермы, расчет вместимости, комплектацию оборудования, производство, монтаж, пусконаладку и обучение операторов в рамках единого проекта.

  • Производство оборудования для птицеводства ведется по спецификациям с учетом конкретного применения: размеров клеток, интерфейсов автоматизации, материалов конструкции, электрооборудования управления и планирования запасных частей.

  • Поддержка международных проектов связывает заводское производство с технической документацией, координацией логистики, рекомендациями по монтажу и послепродажным обслуживанием коммерческих птицеферм.



Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальный план птицефермы



Штаб-квартира и филиалы

птицеводческая ферма

Команда руководства штаб-квартиры в Гонконге


  • Штаб-квартира в Гонконге Taiyu Industrial Group CO., LTD

  • Китай Hebei Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Нигерия Vanke Machinery And Equipment CO., LTD

  • Танзания Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Эфиопия Best Hebei Machinery Manufacturing PLC


поставщик и производитель клеток для кур и оборудования для птицеводческих ферм (2)

Китай Филиал


поставщик и производитель клеток для кур и оборудования для птицеводческих ферм (3)

Нигерия Филиал


поставщик и производитель клеток для кур и оборудования для птицеводческих ферм (4)

Танзания Филиал


конструкция клетки для кур (1)

Филиал в Эфиопии


Для связи / WhatsApp, круглосуточно: +8618830120193

Email:sales@bestchickencage.com

Часто задаваемые вопросы

Сообщение

Отправить

Рекомендуемые товары