Блог
Автоматические системы кормления птицы помогают организовать подачу корма и сократить повторяющиеся ручные операции в расширяющихся птичниках.
Автоматические системы сбора яиц соединяют ряды клеток с централизованными пунктами сбора, обеспечивая более упорядоченный ежедневный рабочий процесс.
Автоматические системы удаления помёта обеспечивают плановую обработку отходов и более чистую эксплуатацию оборудования при разных масштабах производства.
Получите профессиональные рекомендации по строительству птицефермы, решения по подбору оборудования и актуальные прайс-листы: напишите в WhatsApp по номеру +8618830120193, нажмите, чтобы узнать больше:
Выбор системы клеток для кур типа A следует начинать с производственного плана фермы, а не только с закупочной цены.
В системе клеток для кур типа A используется наклонная конструкция в форме лестницы, на которой клетки размещаются в несколько ярусов. Поэтому клетка для несушек типа A подходит для проектов, где необходимо эффективно организовать пространство птичника.
Типовые конфигурации типа A включают 3–4 яруса, а комплексные системы могут объединять кормление, поение, удаление помёта, сбор яиц и контроль микроклимата.
Для нового проекта птицефермы поставщик оборудования должен рассчитывать схему размещения клеток с учётом размеров здания.
Коммерческий птичник может проектироваться с внутренней высотой до нижней границы конструкций 4.0 m, чтобы до начала строительства учесть монтаж оборудования, вентиляцию, осмотр и последующее обслуживание.
Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.
В первую очередь конфигурацию системы клеток для кур типа A следует подобрать под целевое поголовье.
В опубликованных спецификациях клеток типа A обычно указана вместимость примерно 90–160 птиц на комплект, что позволяет владельцам ферм выбрать подходящий вариант для разных планов птичника.
Вместо закупки оборудования только для текущего поголовья проект клеток для несушек типа A позволяет рассчитать необходимое количество клеток исходя из планового объёма производства и схемы птичника.
Проект птичника на 10,000 кур-несушек можно разделить на стандартизированные ряды клеток, чтобы упростить монтаж, кормление, сбор яиц и удаление помёта.
Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.
Конфигурация секций определяет распределение птиц в каждой секции системы клеток для кур типа A.
В доступных конструкциях типа A предусмотрены разные размеры секций и вместимость, поэтому клетку для несушек типа A можно подобрать под различные планы содержания кур-несушек.
Например, клетка с длиной секции 430 mm имеет иную внутреннюю компоновку, чем модель с секцией длиной 370 mm.
Если заказчик предоставит информацию о породе, целевом весе птиц и требованиях к кормлению, оборудование можно подобрать под конкретный проект, а не применять одну стандартную модель для всех ферм.
По мере увеличения поголовья распределение корма приобретает всё большее значение.
Комплексная система клеток для кур типа A может включать кормушки, бункеры для корма, приводные двигатели, компоненты передачи и автоматическую систему кормления птицы для подачи корма по всему птичнику.
В некоторых коммерческих конфигурациях при проектировании схемы также указывают установленную ширину кормораздаточной машины.
На ферме, где еженедельно расходуется несколько тонн корма, ручная переноска создаёт постоянную дополнительную нагрузку.
Оборудование можно укомплектовать приводным двигателем мощностью 2.2 kW, а схему линии кормления рассчитать с учётом длины птичника, расположения бункеров и количества рядов клеток.
Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.
Систему сбора яиц следует планировать одновременно с монтажом системы клеток для кур типа A.
Автоматическая система сбора яиц сокращает количество повторных ручных операций между рядами клеток и зоной сбора, особенно если в птичнике расположено несколько производственных линий.
Для проекта, где расстояние транспортировки яиц составляет около 18 m, маршрут конвейера можно спроектировать до монтажа, чтобы расположение рядов клеток, точек перегрузки, столов для сбора и проходов для работников было согласовано.
Удаление помёта — не дополнительное оборудование, о котором следует задумываться после установки системы клеток для кур типа A.
Автоматическая система удаления помёта определяет расположение оборудования, выходы из птичника, точки перегрузки и порядок уборки.
Например, на ферме с птичником длиной 60 m продольный маршрут удаления помёта следует спланировать до фиксации рядов клеток.
Это позволяет помётной ленте, приводному узлу, поперечному конвейеру и внешней точке сбора работать как единая система.
Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.
Стабильная работа системы поения имеет важное значение, поскольку кормление, водоснабжение и эксплуатация системы клеток для кур типа A являются звеньями одной производственной цепочки.
В правильно спроектированной системе ниппельные поилки располагаются вдоль рядов клеток, а до подачи воды птицам обеспечиваются регулировка давления и фильтрация.
Если птичник разделён на четыре зоны водоснабжения, независимая регулировка давления упростит поиск неисправностей и позволит техническим специалистам отключить отдельную зону, не останавливая всю систему поения.
Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.
Выбор материала напрямую влияет на срок эксплуатации системы клеток для кур типа A.
В опубликованных спецификациях сталь Q195/Q235 указана как распространённый материал для клеток типа A, а при горячем цинковании уровень цинкового покрытия может составлять около 275 g/m².
На фермах во влажном климате или в прибрежных районах особое внимание следует уделить обработке поверхности.
Правильно подобранная оцинкованная конструкция может снизить частоту замены и помочь сохранить вложения в течение запланированного 10-летнего производственного цикла.
Данное без схемы здания коммерческое предложение на систему клеток для кур типа A может привести к неправильному расчёту количества оборудования.
Инженерная служба может преобразовать чертёж птичника заказчика в схему размещения клеток, перечень оборудования и план монтажа.
Например, птичник размером 60 × 12 m можно оценить с учётом расстояния между рядами, служебных проходов, кормораздаточного оборудования, вентиляционных проёмов и маршрутов транспортировки помёта до начала производства.
Такой подход, ориентированный на конкретный проект, надёжнее, чем выбор количества клеток только по численности поголовья.
Деятельность поставщика систем клеток для кур типа A не ограничивается производством клеточной проволоки и каркасов.
Комплексный проект может объединить несколько подсистем в единый производственный процесс — от подачи корма до удаления помёта.
Для полностью интегрированной фермы электрический шкаф можно спроектировать для трёхфазного питания 380 V с отдельными цепями двигателей, обеспечив для каждой группы оборудования отдельную точку управления и обслуживания.
Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.
Ориентировочное количество комплектов клеток зависит от выбранной вместимости одного комплекта и итоговой схемы размещения.
Масштаб фермы должен определять уровень интеграции системы.
В небольшом проекте системы клеток для кур типа A приоритетом может быть простой монтаж клеток, тогда как коммерческому проекту могут потребоваться синхронизированные системы кормления, сбора яиц, удаления помёта и контроля микроклимата.
При проектировании фермы на 20,000 птиц следует учитывать несколько производственных зон, а не рассматривать здание как одну непрерывную рабочую зону.
Это упрощает организацию пусконаладочных работ, технического обслуживания и будущего расширения.
Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.
Подходящая система клеток для кур типа A определяется конкретным проектом птицефермы.
Количество клеток, размеры здания, маршруты оборудования и уровень автоматизации следует рассчитывать комплексно, а не закупать по отдельности.
Наша команда может подготовить комплексное предложение по оборудованию на основе чертежа вашей фермы в формате CAD, целевого поголовья, размеров птичника и требований к автоматизации.
Предложение может включать системы клеток, линии кормления, ниппельные системы поения, сбор яиц, удаление помёта, контроль микроклимата и рекомендации по монтажу.
Независимо от того, начинается ли ваш проект с небольшого поголовья или рассчитан на коммерческое производство яиц, оборудование следует подготовить с учётом следующего этапа развития.
Отправьте нам размеры птичника и плановое количество кур-несушек, и мы подготовим конфигурацию системы клеток для кур типа A, перечень оборудования и схему проекта для вашей фермы.
Вопрос 1: Для фермы какого размера подходит система клеток для кур типа A?
Систему клеток для кур типа A можно адаптировать для небольших проектов и коммерческих ферм; практичные схемы начинаются примерно с 1,000 кур-несушек.
Вопрос 2: Можно ли оснастить систему клеток для кур типа A автоматическим оборудованием?
Да.
В зависимости от конфигурации проекта система клеток для кур типа A может быть интегрирована с автоматическим кормлением птицы, автоматическим сбором яиц, удалением помёта, линиями поения и системами контроля микроклимата.
Вопрос 3: Как покупателям выбрать между различными моделями клеток типа A?
При выборе следует учитывать размер поголовья, размеры птичника, характеристики птицы, требования к автоматизации и планы расширения, а не только вместимость клеток.
Например, для проекта с четырьмя ярусами клеток до производства оборудования необходимо проверить высоту здания и планировку служебных зон.
В системе клеток для кур типа A используются модульные многоярусные конструкции; для коммерческих проектов по содержанию несушек можно предусмотреть интегрированные системы кормления, поения, сбора яиц и удаления помёта.
Прямые поставки готовых комплектов оборудования с заводов по всему миру включают подбор совместимых компонентов, контроль производства, экспортную упаковку и техническую документацию в рамках единого рабочего процесса по проекту.
Комплексное инженерное решение объединяет схему размещения клеток, линии кормления, системы поения, яичные конвейеры, оборудование для удаления помёта, вентиляцию, электрическое управление, рекомендации по монтажу и координацию пусконаладочных работ.
Инженерные решения по проекту могут разрабатываться на основе чертежей птичника, вместимости по поголовью, спецификаций оборудования, условий подключения инженерных систем и региональных требований к монтажу для строительства птицеферм за рубежом.
Заводское производство обеспечивает стандартизированные компоненты, подбор оборудования под проект, экспортную логистику и техническое сотрудничество с дистрибьюторами, подрядчиками и инвесторами птицеферм по всему миру.
Штаб-квартира и филиалы

Команда руководства штаб-квартиры в Гонконге
Штаб-квартира в Гонконге Taiyu Industrial Group CO., LTD
Китай Hebei Best Machinery And Equipment CO., LTD
Нигерия Vanke Machinery And Equipment CO., LTD
Танзания Best Machinery And Equipment CO., LTD
Эфиопия Best Hebei Machinery Manufacturing PLC




Приёмная /24 WhatsApp NO. : +8618830120193
Часто задаваемые вопросы
Сообщение
Рекомендуемые товары