• Экстерьер завода - Решения для птичников

Блог

Почему стоит выбрать клеточную батарейную систему типа A для птицы? 7 доказанных преимуществ для фермы
Time : Sep 23, 2026
  • Клеточная батарейная система для птицы типа A использует вертикальную конструктивную схему для оптимизации коммерческого производства яиц.

  • Многоярусная конфигурация стального каркаса повышает плотность посадки на кубический метр в контролируемых условиях содержания птицы.

  • Автоматизированная система раздачи корма подаёт нормированный объём корма через фиксированную геометрию кормушек и контролируемые отверстия доступа.

  • Ниппельный трубопровод поения поддерживает непрерывное давление подачи воды от 18–35 kPa по многоярусным линиям распределения.

  • Конструкция разделения помёта изолирует экскременты от зоны контакта птицы за счёт гравитационного удаления и сетчатой фильтрации.

  • Интегрированный механический каркас поддерживает непрерывный производственный цикл продолжительностью 20–25 лет в условиях промышленного птицеводства.

Получите профессиональные рекомендации по строительству птицефермы, решения по подбору оборудования и актуальные прайс-листы, WhatsApp: +8618830120193, нажмите, чтобы узнать больше:

Оборудование Taiyu (HK) Group

Оборудование Taiyu (HK) Group



Оптимизация использования земли и плотности посадки



Конструкция типа A предусматривает вертикальное размещение в 3–5 ярусов, преобразуя горизонтальное производственное пространство в многоярусную систему содержания.

Напольные системы работают с одноуровневым размещением, тогда как системы типа A распределяют птицу по вертикальным слоям со стальной опорой на квадратный метр.

Плотность посадки определяется использованием объёма клеток на кубический метр и несущей способностью конструкционного каркаса каждого яруса. 

Потребность в проектировании птичников возрастает в проектах коммерческого производства яиц при ограниченной площади земельного участка и необходимости увеличения поголовья.

Пространственная эффективность птичника определяется геометрией размещения стального каркаса, путём передачи вертикальной нагрузки и конфигурацией межъярусных расстояний с учётом требований механической устойчивости.

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Параметры содержанияНапольное содержание (глубокая подстилка)Клетка типа A (4-ярусная система)
Птиц на квадратный метр6–8 birds/m²18–25 birds/m²
Длина птичника (M)100 m100 m
Ширина птичника (M)12 m12 m
Общая вместимость птицы (Birds)7200–9600 birds21600–30000 birds
Высота вертикального использования (M)0.5 m2.6 m

Конфигурация стального каркаса передаёт нагрузку через треугольную опорную конструкцию A-образной рамы и распределяет статический вес по усиленному базовому фундаменту.



Эффективность распределения корма и контроль потребления



Затраты на корм являются преобладающей составляющей эксплуатационных расходов в системах производства яиц в условиях промышленного содержания.

Кормушки V-образной формы из оцинкованной стали устанавливаются вдоль рядов клеток с фиксированным положением и контролируемой геометрией отверстий доступа.

Угол раскрытия кормушки 65°–75° ограничивает внешнее перемещение гранулированного корма во время циклов склёвывания.

Стабильность потребления корма определяется ограничением глубины доступа к корму, радиусом кривизны края кормушки и углом введения клюва птицы.

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Параметры кормленияНапольная системаКлеточная система A-типа
Потери корма на птицу в день (G)12–15 g1–2 g
Потребление корма на птицу в день (G)110–125 g105–118 g
Коэффициент конверсии корма (FCR)2.4–2.61.9–2.2
Цикл замены кормушки (Days)3000–4500 days10000–18000 days

Стабильность удержания корма обеспечивается фиксированным расположением кормушки и механическим ограничением бокового разбрасывания при скребущих движениях.

Тракт подачи корма ограничивает его потери благодаря контролируемому интерфейсу доступа и геометрии удерживающих стенок кормушки.



Распределение энергии и эффективность биологической конверсии



Процесс производства яиц осуществляется за счёт распределения метаболической энергии между поддерживающим обменом веществ, энергозатратами на движение и преобразованием в репродуктивную продукцию.

Клеточное отделение типа A ограничивает пространство для движения до 600 mm × 400 mm × 450 mm на одну птицу.

Энергозатраты на движение снижаются за счёт исключения дистанции ходьбы, диапазона движений крыльев и поведения по разгребанию пола.

Распределение метаболической энергии стабилизируется на уровне: поддерживающий обмен веществ 70–78%, движение 3–6%, репродуктивная продукция 25–34%.

Плотность группирования птицы поддерживается на уровне 4–6 особей в одном клеточном отделении для стабилизации частоты социальных взаимодействий.

Количество агрессивных взаимодействий сокращается с 8–14 случаев в день в напольных системах до 1–3 случаев в день в клеточных отделениях.



Разделение отходов и контроль передачи заболеваний



Сетчатый пол изготовлен из оцинкованной стали 2.2 mm–3.0 mm и имеет угол наклона вниз 8°–10° для гравитационного удаления помёта. 

Только для справки по стандартам Европейского союза.

Вертикальное разделение между поверхностью контакта птицы и зоной сбора помёта устраняет прямой путь контакта с фекалиями и прерывает цикл размножения патогенов.

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Показатель здоровьяНапольная системаКлеточная система A-типа
Частота контакта с помётом на птицу (Times/Day)240
Индекс воздействия ооцист кокцидий (Units)1.8–2.60.1–0.3
Концентрация аммиака на уровне птицы (PPM)25–40 ppm5–10 ppm
Средняя смертность за цикл (%)8–12%3–5%

Накопление влаги под зоной нахождения птицы физически изолируется благодаря сетчатому разделению и конструкции вытяжного воздушного потока.

Скорость размножения патогенов снижается при контролируемой влажности ниже порога относительной влажности 60%.



Геометрия сбора яиц и механическая обработка



Система скатывания яиц работает за счёт гравитационного движения по наклонному полу клетки с углом 7°–8°.

Расстояние перемещения яиц составляет 12–18 cm в условиях контролируемого коэффициента качения.

Скорость транспортировки яиц поддерживается на уровне 0.8–1.2 m/min по оцинкованному каналу сбора.

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Показатель качества яицНапольная системаКлеточная система A-типа
Доля разбитых яиц на 10000 яиц500–70050–100
Доля чистых яиц в партии7500–80009600–9900
Время ручного сбора на 5000 птиц (Min)24060
Доля напольных яиц (%)6–10%0–1%

Яйца перемещаются через гравитационные скатные каналы в лотки для сбора яиц из оцинкованной стали.

Частота контакта при механической обработке снижается благодаря непрерывной конструкции передачи на основе наклона.



Снижение трудозатрат и интеграция автоматизации



Система типа A объединяет приводную тележечную систему кормления, ниппельную систему поения и цепной механизм удаления помёта.

Последовательность автоматизации заменяет ручные циклы раздачи корма синхронизированным механическим управлением временем во всех производственных зонах.

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Рабочая задачаРучная система (10000 птиц)Автоматизированная система типа A (10000 птиц)
Затраты труда на кормление в день (Min)18010–15
Цикл очистки помёта в неделю (Min)480140
Проверка линии водоснабжения в день (Min)6015
Потребность в рабочей силе на 30000 птиц (Workers)10–123–4

Механический цикл подачи корма работает по фиксированному временному управлению с уменьшенным количеством точек вмешательства человека.

Системы воды и удаления помёта работают через централизованную архитектуру механической разводки.



Утилизация помёта и количественная оценка питательных веществ



Разделение выхода помёта формирует однородный поток органического удобрения без разбавления подстилкой.

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Компонент питательных веществНапольный помёт (%)Клеточный помёт (%)
Азот (N)1.5–2.03.5–5.0
Фосфор (P2O5)1.0–1.32.0–2.6
Калий (K2O)0.8–1.21.6–2.3
Содержание влаги (%)35–5015–20

Снижение влажности происходит за счёт воздействия воздуха под решетчатой конструкцией пола и канала вентиляционного потока.

Масса перевозки на тонну снижается вследствие отделения водной фракции в процессе сушки.



Характеристики конструкционных материалов и срок службы



Горячеоцинкованное покрытие формирует слой цинка толщиной 60–100 μm на конструкции каркаса из низкоуглеродистой стали.

Предел прочности стали на растяжение находится в диапазоне 450–550 MPa согласно классификации конструкционных марок.

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

СпецификацияСтандартная проволочная клеткаКлеточная система A-типа
Толщина цинкового покрытия (μm)10–20 μm60–100 мкм
Срок службы конструкции (Years)3–5 years20–25 years
Скорость проникновения коррозии (mm/Year)0.120.02
Пороговая нагрузка деформации рамы (Kg/M)280420

Сопротивление конструкционной нагрузке распределяется через треугольную геометрию A-образной рамы и усиленную систему анкеровки основания.



Проектирование воздушного потока и распределение температуры



Вертикальное расстояние между клетками образует непрерывный воздушный канал между ярусами.

Тепловой градиент формируется между тепловыделением тела птицы и диапазоном температуры окружающего воздуха 22–24°C.

Скорость воздуха внутри птичника поддерживается в диапазоне 0.5–1.8 m/s при работе вентиляционной системы.

Отклонение температуры между ярусами контролируется в пределах 1.2–2.5°C.

Диапазон стабилизации относительной влажности составляет 55–70% благодаря вытяжной вентиляции и контролю испарения.

Зоны накопления тепла устраняются за счёт непрерывного вертикального конвекционного движения воздуха.



Система подачи воды и распределения лекарственных препаратов



Ниппельная система поения работает через герметичную трубопроводную сеть с регулированием давления 18–35 kPa на каждом ярусе.

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Параметры системы поенияЗначение
Расстояние между ниппелями (cm)25–30
Расход воды (ML/Min)60–120
Диаметр трубопровода (MM)20–25
Равномерность распределения лекарственных препаратов (%)95–100

Подача лекарственных препаратов и витаминных растворов осуществляется через централизованную систему инъекционного дозирования, подключённую к сети водопроводов.

Равномерное распределение охватывает всё поголовье благодаря синхронизированной системе гидравлической циркуляции.



Структура экономической отдачи и расчёт окупаемости инвестиций



Капитальные вложения преобразуются в актив производственной инфраструктуры длительного цикла с многолетней структурой амортизации.

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Элемент затратНапольная системаСистема типа A
Первоначальные инвестиции на одно птицеместо (USD)1.02.2–2.8
Стоимость корма за цикл яйценоскости (USD)1.000.78–0.85
Затраты на рабочую силу за цикл (USD)1.000.35–0.50
Срок службы оборудования (Years)5–720–25

Оптимизация структуры затрат обеспечивается контролем использования корма, снижением смертности и увеличением производственной плотности на единицу площади птичника.



Часто задаваемые вопросы 



В1: Какой диапазон производственной мощности применим для установки клеточной батарейной системы для птицы типа A?

Масштаб установки составляет от 10,000–100,000 птиц на объект в зависимости от конфигурации ярусов и параметров проектирования вентиляционной системы.

В2: Какой уровень концентрации аммиака поддерживается внутри птичника с клеточным содержанием?

Измеренная концентрация аммиака стабилизируется в диапазоне 5–10 ppm благодаря разделению помёта и системе непрерывной циркуляции воздуха.

В3: Каков срок службы конструкции в условиях промышленного птицеводства?

Каркас из горячеоцинкованной стали сохраняет рабочий цикл 20–25 лет при стандартных нагрузках в условиях птичника.



Taiyu (HK) Group — один из крупнейших производителей клеточных батарейных систем для птицы в Китае



  • Клеточная батарейная система для птицы типа A обеспечивает промышленную конструкцию птичника для предприятий коммерческого производства яиц с многоярусной конфигурацией стального каркаса.

  • Прямое производство на заводе для мирового рынка поставляет стандартизированные клеточные системы для автоматизированных крупномасштабных проектов птицеводства.

  • Интеграция птицеводческого оборудования включает механическую линию кормления, ниппельную систему поения и систему автоматического удаления помёта.

  • Комплексное решение по птицеводческому проектированию охватывает проектирование системы, монтажные работы и процесс ввода птицефермы в эксплуатацию.

  • Международная экспортная цепочка поставок обеспечивает доставку клеточных систем для птицеводческих ферм с поголовьем от 20,000 до 100,000 птиц в каждом проекте.



Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальный план птицефермы



Штаб-квартира и филиалы

птицеферма

Управленческая команда штаб-квартиры в Гонконге


  • Штаб-квартира в Гонконге Taiyu Industrial Group CO., LTD

  • Китай Hebei Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Нигерия Vanke Machinery And Equipment CO., LTD

  • Танзания Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Эфиопия Best Hebei Machinery Manufacturing PLC


поставщик и производитель клеток для кур и оборудования для птицеферм (2)

Китай Филиал


поставщик и производитель клеток для кур и оборудования для птицеферм (3)

Нигерия Филиал


поставщик и производитель клеток для кур и оборудования для птицеферм (4)

Танзания Филиал


проектирование клеток для кур (1)

Филиал в Эфиопии


Приёмная /WhatsApp 24 часа: +8618830120193

Email:sales@bestchickencage.com

Часто задаваемые вопросы

Сообщение

Отправить

Рекомендуемые товары