Блог

• Многоярусная клеточная батарея преобразует неиспользуемый вертикальный объем здания в продуктивную вместимость для несушек, а автоматизированное оборудование координирует кормление, поение, сбор яиц, удаление помета и климат-контроль в рамках интегрированных производственных процессов.

• Одноярусные планировки клеточных батарей упрощают доступ, тогда как многоярусные системы клеток для несушек поддерживают коммерческое расширение при неизменной площади здания и вертикальном просвете примерно до 6 метров.

• Автоматические системы клеток для несушек объединяют механизированное оборудование с централизованным управлением, помогая фермам координировать подачу корма, перемещение яиц, удаление помета, вентиляцию и ежедневные рабочие графики.

• Выбор оборудования также зависит от геометрии птичника, организации труда, доступа для технического обслуживания и целевых показателей стада; в коммерческих установках обычно используется от трех до восьми ярусов клеток.

• Поэтому комплексные комплекты птицеводческого оборудования создают большую коммерческую ценность, когда клеточные конструкции и автоматизация проектируются совместно, обеспечивая стабильное управление производством и масштабируемое развитие фермы.

Получите профессиональные рекомендации по строительству птицефермы, решения по подбору оборудования и актуальные прайс-листы, напишите в WhatsApp: +8618830120193, нажмите, чтобы узнать больше:

Оборудование Taiyu (HK) Group

Производительность начинается с архитектуры оборудования

Птицеферма для несушек не повышает производительность только за счет увеличения поголовья.

Система клеточных батарей должна обеспечивать последовательную работу кормления, поения, сбора яиц, удаления помета и контроля среды.

Например, правильно спроектированный птичник может поддерживать скорость воздуха на входе примерно 2.0–3.0 м/с, а автоматическая система клеток для несушек может координировать несколько двигателей оборудования посредством единой логики управления.

Именно здесь различие между одноярусными и многоярусными системами становится коммерческим, а не конструктивным.

Одноярусное оборудование клеточных батарей упрощает доступ, в то время как многоярусное оборудование для клеток несушек преобразует неиспользуемый вертикальный объем здания в дополнительное производственное пространство.

Для поставщиков оборудования цель состоит в совместном проектировании клеточной батареи и полного пакета автоматизации.

Вместимость — сравните геометрию

Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Инженерное преимущество многоярусной конструкции становится очевидным при фиксированной площади здания.

Вместо бесконечного удлинения птичника клеточная батарея использует вертикальные зоны установки.

Типовой коммерческий проект также может предусматривать около 450 мм свободного пространства вокруг точек механического обслуживания, предоставляя техническим специалистам место для осмотра приводов и передаточных узлов.

Цепочка оборудования — следуйте производственному маршруту

КОРМ → ВОДА → ЯЙЦЕКЛАДКА → СБОР → ПОМЕТ → УПРАВЛЕНИЕ

Это более практичный способ оценки клеточной батареи.

Сама клетка обеспечивает только конструкцию для содержания птицы.

Производительность зависит от того, насколько эффективно подключенное оборудование перемещает ресурсы и продукцию.

Двигатель кормления мощностью около 1.1 кВт может служить одной из точек привода в автоматической системе клеток для несушек, а специальный контроллер может задавать последовательность кормления

по циклам в соответствии с программой управления фермой.

Для производителя птицеводческого оборудования клиент приобретает производственную систему, а не просто стальную клетку.

Система кормления — измеряйте распределение, а не только кормушки

Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Система кормления должна обеспечивать равномерную подачу корма по всей линии клеток, а не просто быстро перемещать корм.

Практичная установка может использовать четыре цикла кормления в день, позволяя автоматической системе клеток для несушек разделять суточный рацион на запланированные раздачи

вместо постоянного ручного обслуживания.

Для крупных установок автоматическое кормление также сокращает повторяющиеся перемещения работников между рядами.

Это особенно ценно, когда многоярусная клеточная система для несушек включает несколько уровней и линии кормления должны работать одновременно.

Сбор яиц — учитывайте узкие места

Проверка производства

Задайте три вопроса

Где яйцо выходит из клетки?

Сколько перемещений происходит до упаковки?

Где может образоваться очередь яиц?

Многоярусная клеточная батарея обычно направляет яйца с отдельных уровней к централизованной линии сбора.

Цель состоит в устранении ненужных ручных перемещений.

Конвейер для яиц, работающий со скоростью около 18 м/мин, может непрерывно транспортировать яйца к пункту сбора, не требуя от работников заходить в каждый ряд клеток.

Конструкция оборудования также должна учитывать переход между горизонтальным и вертикальным перемещением.

Правильно синхронизированный передаточный механизм предотвращает работу одного конвейера значительно быстрее следующего.

Проектирование конвейера для яиц

Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Обращение с яйцами является одним из наиболее весомых аргументов в пользу интегрированной системы птицеводческого оборудования.

Если маршрут сбора проектируется на этапе планировки клеточной батареи, поставщик может расположить конвейеры, элеваторы и столы сбора в соответствии с фактической геометрией птичника.

Передаточный ролик, вращающийся со скоростью около 65 об/мин, может быть выбран в соответствии с передаточным отношением привода конвейера и требуемой скоростью обработки.

Такой подход также дает производителям оборудования возможность поставлять полный проект, а не конкурировать только по цене каркаса клетки.

Удаление помета — ежедневная эксплуатационная проверка

Вопрос для одноярусной системы:
Можно ли удалять помет из ряда, не нарушая кормление и осмотр?

Вопрос для многоярусной системы:
Может ли помет с каждого вертикального уровня достигать точки удаления без ручного сбора?

В многоярусном оборудовании компоненты для обработки помета обычно размещаются под соответствующими уровнями клеток.

Ленточная система может работать по заданному графику, тогда как скребки или разгрузочные конвейеры перемещают материал за пределы птичника.

Типовой ленточный привод может использовать двигатель мощностью 0.75 кВт в зависимости от длины линии и условий нагрузки.

Это изменяет организацию труда.

Работники могут сосредоточиться на осмотре, обслуживании оборудования и управлении стадом вместо постоянной транспортировки помета по птичнику.

Параметры оборудования для удаления помета

Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Систему удаления помета следует рассматривать как часть комплекта клеточной батареи, а не как дополнительную опцию.

Например, наклон разгрузочного желоба 12° может быть предусмотрен во внешней передающей конструкции для поддержания перемещения материала при сохранении компактности

размещения оборудования.

Когда удаление помета автоматизировано, ферма может планировать работу с учетом других процессов в птичнике, уменьшая взаимное влияние механических операций.

Система поения — точность на каждом уровне

Контрольный список оборудования

• Расположение ниппелей

• Регулирование давления
• Фильтрация воды
• Промывка концов линии
• Опора трубопровода
• Изоляция уровней

Коммерческая ниппельная линия поения может работать при давлении воды около 0.2 МПа, в зависимости от спецификации ниппелей и возраста птицы.

В птичнике с многоярусными клеточными батареями отдельные зоны регулирования облегчают компенсацию различий давления, вызванных вертикальным перепадом высоты.

Поэтому оборудование для поения становится еще одной причиной интеграции клеточной системы и системы птичника на этапе проектирования.

Поставщик может рассчитать прокладку труб, регуляторы, фильтры и точки промывки до монтажа, а не изменять систему впоследствии.

Контроль среды — выбор клеток встречается с климатическим проектированием

Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Чем выше становится клеточная конструкция, тем тщательнее необходимо проектировать распределение воздуха.

Разница температур примерно в 2°C между зонами мониторинга может обосновывать установку дополнительных датчиков и корректировку воздушного потока.

Поэтому коммерческое предложение на клетки не следует отделять от проекта вентиляции.

Поставщик клеток должен понимать длину и ширину птичника, поголовье птицы, схему размещения вентиляторов, систему охлаждения и требования к контроллеру до окончательного утверждения

конфигурации оборудования.

Инвестиционное решение — используйте матрицу проекта

Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Финансовое решение должно основываться на полном комплекте оборудования, а не только на цене клеток.

Система со сроком монтажа оборудования примерно 10–20 дней может обеспечить иную отдачу от проекта, чем более дешевые клетки, требующие значительного

ручного обслуживания после ввода в эксплуатацию.

Для ферм, планирующих расширение, также следует учитывать совместимость оборудования.

Та же архитектура контроллера потенциально может поддерживать дополнительные ряды, если электрический шкаф имеет примерно 20% резервной мощности цепей.

Окончательный вывод — какая система повышает производительность?

Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Часто задаваемые вопросы

В1: Могут ли многоярусные системы клеточных батарей повысить производительность фермы для несушек?

Да, если вертикальная установка клеток сочетается с автоматизированным кормлением, сбором яиц, удалением помета и контролем среды.

В2: Какая система клеточных батарей требует более комплексного проектирования?

Многоярусные системы клеточных батарей требуют скоординированного вертикального перемещения, доступа для обслуживания, прокладки электросетей и контроля среды.

В3: Следует ли приобретать клеточное оборудование отдельно от автоматизации?

Комплексное проектирование системы обычно предпочтительнее, поскольку кормление, поение, сбор, удаление помета и управление должны работать как единый производственный процесс.

Taiyu (HK) Group — один из ведущих производителей многоярусных клеточных батарей в Китае

• Оборудование многоярусных клеточных батарей сочетает оцинкованные клеточные конструкции с автоматизированными производственными модулями, поддерживая коммерческие птичники для несушек с согласованной механизированной обработкой и централизованной архитектурой управления.

• Глобальные прямые поставки птицеводческого оборудования с завода включают клеточные батареи, автоматические системы кормления, ниппельные линии поения, оборудование для сбора яиц, системы удаления помета, вентиляционное оборудование и интеграцию электрического управления.

• Комплексное проектирование птицеводческого оборудования учитывает размеры проекта, целевые показатели стада, конструкцию здания, условия инженерных коммуникаций, маршрутизацию оборудования, требования к пусконаладке и последовательность монтажа.

• Международная реализация проектов включает производство оборудования, техническую документацию, координацию погрузки, руководство по монтажу, поддержку при пусконаладке и конфигурацию системы для коммерческих ферм несушек.

• Интегрированные решения в области птицеводческого оборудования объединяют клеточное оборудование с кормлением, поением, сбором яиц, обработкой помета, контролем среды и автоматизацией для создания полной производственной линии.

Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальный план птицефермы

Штаб-квартира и филиалы

Управляющая команда штаб-квартиры в Гонконге

• Штаб-квартира в Гонконге Taiyu Industrial Group CO., LTD

• Китай Hebei Best Machinery And Equipment CO., LTD

• Нигерия Vanke Machinery And Equipment CO., LTD

• Танзания Best Machinery And Equipment CO., LTD

• Эфиопия Best Hebei Machinery Manufacturing PLC

Ресепшен / WhatsApp 24 часа: +8618830120193